有用的仿真软件下载

    法国软件巨头达索系统，在CAE应该算是⼤器晚成的。早期，它似乎⼀直致⼒于CAD的发展。在2014年，达索系统正式确⽴了它的产品线战略，四⼤核⼼品牌包括CATIA、ENOVIA、DELMIA和SIMULIA。其中SIMULIA是达索在仿真领域的布局。然⽽，达索的仿真雄⼼，并不早。在⾼端和中端CAD设计领域都驰骋多年的达索⽽⾔，在仿真的市场看上去像是⼀个迟到者。迟到者⾃有赶路的决⼼，⽽较为快的道路，莫过于并购。被MSC购买的MARC公司，其创始⼈有⼀个博⼠⽣，在1978年建⽴公司推出了Abaqus软件。该软件是能够引导研究⼈员增加⽤户单元和材料模型的早期有限元程序之⼀，因此在多物理场仿真分析的⾏业中影响巨⼤。2005年，ABAQUS被达索公司收购，并创建SIMULIA品牌，建⽴了功能仿真的核⼼平台。这正式开始了达索的仿真雄⼼。 仿真软件（英文simulation software），专门用于仿真的计算机软件。有用的仿真软件下载

    SOLIDWORKSFlowSimulation一款功能强大的计算流体力学(CFD)工具，解决方案包括：计算流体力学(CFD)：计算流体流动和传热作用力，并研究移动的液体或气体对产品性能的影响流体分析：CFD仿真流体（液体或气体）穿过或绕过物体。分析可能非常复杂—例如，一种计算可能包含传热流、混合流、不稳定流和可压缩流。不使用某种仿真工具预测此类流对产品性能的影响可能非常耗时和代价高昂。热流体分析：热流体分析支持使用计算流体力学(CFD)分析共轭热传导（固体中的热传导、流体和固体之间的对流以及辐射），可以轻松研究冷却和设计变更对零部件温度的影响。您可以快速确定设计内部和周围的流体流动的影响，以确保正确的热性能、产品质量和安全。SOLIDWORKSFlowSimulation附加模块功能：HVAC模块空调采暖通风专业分析工具——可提供其他仿真功能以进行高级辐射和热舒适度分析SOLIDWORKSFlowSimulation的HVAC设计模块可用于评估工作和生活环境中的空气和气体流动。该模块包括高级辐射模型、舒适度指标和大型建筑材料数据库。惠州机器人行业仿真软件考试间隙/接触分析——在特定载荷下，两个或者更多运动零件相互作用。

以上介绍了Simulation有限元分析的基本思路，在实际应用Simulation进行分析时，一般遵循以下步骤：创建算例、应用材料、添加约束、施加载荷、划分网格、运行分析和分析结果。，SolidWorksSimulationXpress为SolidWorks用户提供了一款初步的应力分析工具。通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本及减少投入市场的时间。SimulationXpress的向导界面将引导用户完成分析，其中优化分析是可选模块。

    2006，达索系统收购瑞典的⼯程仿真环境开发商DynasimAB，其创始⼈是较为为出名的建模语⾔Modelica的开⼭祖师。这是对⼤师的致敬。2008年，达索系统收购Engineous公司，获得了集成设计和多学科优化软件Isight，这⼤⼤增强了达索在仿真⽣命周期（SLM）对数据、过程、⼯具和知识产权集成优化的能⼒。随后的⽇⼦不必说了。达索仿真系统恨不得每年都会发现全新的猎物。越多越好，⽽且必须拿下。包括塑料注塑仿真技术Simpoe、多体仿真SimPACK、、⾼度动态流体场仿真领域NextLimitDynamics等。⽽汽车建模仿真领域提供模型库的Modelon在德国合资公司，也被收购，从⽽形成⾯向物联⽹的布局。 通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本。

    例如，在日常的实验教学中教育单位不太可能对实际营运中的通信网络性能进行测试。因此，这使得高校相关信息专业的教学实践环节面临挑战。这样，基于相关软件与算法对其进行仿真就成为一种理想的选择。通常，通信系统中各个功能模块的软件实现、通信过程中各个节点之间的智能化性能分析等系统及其部分功能的模拟大都基于现代计算机仿真技术来完成。其中，仿真算法可以直接映射为系统设计中的硬件。而基于仿真工具的软件无线电技术使得通信信号处理方法得到广泛应用。 Simulation仿真软件适用性强、操作简单、功能强大、高度可视化、所见即所得。广东好用的仿真软件学习

配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。有用的仿真软件下载

    Solidworkssimulation对零件或装配体进行静力学分析，固有频率，模态分析，热应力分析。静力学分析——零件只在静力情况下，零组件的应力，应变分布。固有频率和模态分析——确定零件或装配的造型与其固有频率的关系，在需要共振效果的场合，如超声波焊接喇叭，音叉，获得比较好设计效果。失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限，薄壁结构件发生的失稳情况。热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。 有用的仿真软件下载