平湖医疗行业会使用的用友U9正版

 U9 cloud 搭建集团级统一的多组织信息化基础平台，覆盖对基础数据、需求计划、供应链、生产、项目、质量、车间、财务、成本、预算、人事、条码、门户、多语等多领域的管理，实现多组织基础信息共享、多组织需求计划、多组织项目、多组织销售、多组织采购、跨组织调拨及跨组织物流配送等业务的管理，提升了基础数据的准确性与实时性、多组织业务高效协同性及企业的管理水平，同时，U9 cloud系统的灵活性、可扩展性也能很好的应对未来企业业务的快速变化及调整。提供精益制造、管理会计、项目化管理和多工厂运营的专业服务，通过与智能工厂、制造云深度融合。平湖医疗行业会使用的用友U9正版

用友U9统一的业务开发平台，智能分析决策，国际化，社区化运营，云端融合;不同层次协同管理,多组织供应链,业务协同,供应商/客户门户协同,采购云社会化采购;专业深入的制造服务,精细化生产成本核算,设计制造一体化,移动条码全流程应用,智能工厂一体化,项目制造;实时财务,多会计准则核算体系,多层次费用管控,多组织业务的自动核算、结算责任核算管理.强平台：新平台、新价值.平台持续优化，功能持续增强、技术保持先进，给用户越来越好的使用体验.海盐建材行业用友U9软件供应商随时监控项目进度;通过PDA移动扫码派工与报工，提升了现场作业进度采集效率。

    从而更加准确地制定和执行企业战略。一方面，盈利贡献的高低决定了员工和组织的奖金、升职等权重，可以更好地激发员工的积极性，更自主地去驱动组织的降本增效；另一方面，更容易识别经营中存在的问题和瓶颈，从而促进企业的变革和创新。用友U9cloud通过构建集团企业多层级、跨组织责任核算体系，支持阿米巴经营落地，实现集团-法人-事业部（利润中心）-部门（利润中心）-工序工段（利润中心）多层级责任核算，成为阿米巴经营的强大引擎，激发各级组织的活力，支撑企业整体效益的目标实现。多层级考核按事业部、部门、工序工段、生产线等业务单元构建阿米巴责任核算主体。多结构考核支持跨法人、跨组织构建责任主体，支持组织重叠型、行政细化型、矩阵型三种模式。多要素考核支持自由定义考核要素，权责发生制下，还可指定要素是核算到责任主体，还是核算到产品。多维度分析支持多考核体系下的结果查询与分析。从7亿到47亿，阿米巴考核让天润工业实现降本增效作为中国规模的曲轴生产企业，天润工业技术股份有限公司是以生产“天”牌内燃机曲轴为主导产品的专业生产企业。

用友U9：责任考核支持经营单元设置、分裂、调整的柔性组织，以年度经营计划为基础的量化分权，对不同颗粒度、多重划分维度阿米巴之间的协同工作平台，高效支持物料流转、委外协作、资产/费用转移等工作，通过内部计价交易，自动实现阿米巴的单独核算，传递市场竞争压力，以单独核算为基础的数据明显帮助阿米巴循环改善、帮助员工从被动执行转变为主动创造。支持标准阿米巴核算体系（收付实现制），支持更明细的“巴”+产品核算（权责发生制），支持跨法人的生产成本还原；考核主体（巴）支持按组织、部门、车间、产品线等，随时可改影响未来。考核周期、考核要素、考核对象均可灵活定义。基于用友精智工业互联网平台，运用移动互联网、大数据、物联网、人工智能等新技术。

    导致信息不能及时、准确地传递。2财务与业务的脱节索坤集团目前的财务管理系统是基于KD的，但这一系统与集团的业务系统并没有很好的集成。导致了财务数据的来源不明确，对账、结账的时间长，严重影响了财务管理的效率。索坤集团的数智化六大场景对于索坤集团而言，数智化转型不是引入新的信息技术，更重要的是要通过数智化改造企业的业务流程，提高管理效率，满足市场和客户的变化需求。其中重要的六大数智场景应用给企业带来了实实在在的变化。01生产计划频繁变更管理生产计划因销售插单、包材与模具短缺及Bom更新而面临频繁的变更。特别在流程制造中，产品配方受检验和窑炉差异的影响，需要不断调整，进而复杂化成本统计。加之生产车间并未完全受到计划的约束，使得原材料的分配与回投料数量管理困难。为解决这些问题，通过U9cloud系统，建立标准的生产管理制度和流程。这不确保了领料的准确性，还可以根据Bom的变更判断其对日计划的影响。此外，借助U9cloud分开管理计划与执行，并实时监控其偏差，以及按实际需求领取原材料和手工计算回投料，从而准确统计生产成本。02成本精细化管理与分析在现有体系中，业务与财务系统分离，使得生产成本难以精细分析。实现跨组织销售与生产协同。零售行业用友U9系统官网

用友U9构建敏捷制造体系。平湖医疗行业会使用的用友U9正版

    索坤集团的数智化价值经过数智化的改造，索坤集团实现了信息的完全融合与共享，不消除了信息孤岛，还提升了效率，具体成果如下：【1】实现了多组织与财务的协同，效率提高了50%。【2】供应链协同工作效率提升了20%。【3】对模具管理进行合理化、科学化、精益化的优化，延长了模具的使用周期并每年节省了模具采购费用300W。此外，模具的使用过审率达到了100%。【4】包材管理经过精细化改进，提升包材周转率40%，且在半年内降低了包材采购费用200万。【5】精细化的成本核算，原本3天缩短为3小时。经过半年成本分析与调整，成功将单瓶成本降低了5%，并持续进行优化。【6】结账时间也从7天缩短到3天，能够自动出具各级报表和合并报表，为领导层提供了更为的数据决策。索坤集团的数智化之旅是一个不断探索、不断改进的过程。通过引进新的信息技术和改造业务流程，索坤集团已经取得了的成果。未来，索坤集团将继续深化数智化转型，不断优化企业运营管理，提高市场竞争力。平湖医疗行业会使用的用友U9正版