长沙实验室5S管理制度

车间5S点检标准：1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。4、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。6、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次！！！良好的现场5S管理能够使人身心愉悦。长沙实验室5S管理制度

车间5S点检标准：1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。4、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。6、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次！！辽宁电子行业5S做什么的5S现场管理的目标是使人养成良好的习惯进而提升人的品质。

5S管理的作用如下：1．5S管理能够改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能有效提高企业的威望。2．5S管理还能促成效率的提高5S管理能创造一个良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能有效地提高效率。5S现场管理。3.5S管理能够减少直至消除故障，保障产品质量5S管理认为优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5S管理的第五个S——素养（Shitsuke），是整个系统能否成功实施的关键。素养不仅是指员工遵守规章制度，更是一种对工作认真负责、追求更好的态度。通过5S管理的实践，员工能够养成良好的工作习惯，比如及时归位工具、保持工作区域的整洁等。这种素养的提升，不仅能够减少工作中的差错和事故，还能够增强团队的凝聚力和协作能力。员工的个人素养提升，终将转化为企业的核心竞争力，为企业的长远发展奠定坚实的基础。上海思坡特企管顾问专注企业5S管理咨询，欢迎来咨询！5S管理的第一步是“整理”，去除不必要的物品。

5S管理知识分享，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中主要进行推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。上海思坡特管顾问公司专注企业5S管理16年，欢迎来咨询。咨询挖掘潜力源，激发创新的活力。沈阳办公楼5S课程

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5S管现场理与企业文化的融合是实现企业持续改进和发展的关键。5S管理不仅*是一种工作方法，更是一种企业文化，它能够激发员工的潜能，提高团队的凝聚力。通过5S管理推行的实践，企业可以塑造一种积极向上、注重细节、追求***的文化氛围。这种文化能够引导员工在日常工作中自觉地遵守5S的原则，形成一种自我管理和自我提升的习惯。上海思坡特企业管理顾问有限公司专注从事企业5S管理咨询，欢迎来电咨询，获取调研和定制化解决方案。长沙实验室5S管理制度