广东三甲基氢醌市场概况

三甲基氢醌(2，3，5-三甲基对苯二醌，TMHQ)为黄色针状结晶，熔点32℃（38-29.5℃），沸点53℃。在三甲基氢醌(2，3，5-三甲基对苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，搅拌下加入保险粉溶液，室温搅拌3h，过滤，滤饼用0.5%保险粉溶液洗涤，干燥，得三甲基对苯二酚。溶解性：溶于乙醇等极性溶剂，微溶于冷水、石油醚、苯等溶剂，溶于热水，受热或暴露于空气中易氧化变色。对水是危害的，不要让该产品接触地下水，水道污水系统，即使是小量该产品渗入地下水也会对饮用水造成危害，对水中有机物质有毒。药用三甲基氢醌根据我国饲料工业规划，2005年饲料需求合成维生素E约为2500t。根据我国饲料工业规划，2005年饲料需求合成维生素E约为2500t。广东三甲基氢醌市场概况

三甲基氢醌物理化学性质：结晶状固体。受热升华、受潮易变黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔点173℃。三甲基氢醌产品用途：该品是维生素E的主环，与异植物醇缩合得到维生素E。用于合成维生素E。三甲基氢醌生产方法：由1,2,4-三甲苯经磺化、硝化、还原、氧化得到2,3,5-三甲基对苯二醌（[935-92-2]）。2,3,5-三甲基对苯二醌为黄色针状结晶，熔点32℃（38-29.5℃），沸点53℃（53Pa）。上述步骤生产的产品，一般得到石油醚或汽油的溶液。在2,3,5-三甲基对苯二醌的汽油（或石油醚）溶液中，搅拌下加入保险粉溶液，室温搅拌3h，过滤，滤饼用0.5%保险粉溶液洗涤，干燥，得三甲基对苯二酚。广州三甲基氢醌市场概况储存的地方必须远离氧化剂。

三甲基氢醌以偏三甲苯为原料，直接在修饰钛的铂电极上电解生成三甲基苯配，三甲基苯醒再经加氢还原得TMHQ (Scheme 3)。此工艺过程简单，废水较少，有一定的应用价值，不足之处在于产品的收率较低。俞晨秀等采用循环伏安法和电解合成法将偏三甲苯在Ti/ nano-TiO-Pt电极上直接电解合成三甲基苯醒。在离子隔膜电解槽中，电解合成TMBQ的电流效率为47%，偏三甲苯的总转化率为58.8%。三甲基氢醌采用偏三甲苯直接氧化法与电解法同为两步反应。偏三甲苯直接氧化法是在催化剂和氧化剂的共同作用下，通过一步反应将偏三甲苯氧化为TMBQ，然后再加氢还原转化为TMHQ。该工艺过程简单，设备投资少，采用的氧化剂多为HO,或过氧乙酸，符合绿色反应工艺的要求。

三甲基氢醌，即2,3,5-三甲基对苯二酚（TMHQ），白色或类白色晶体，是工业合成维生素E的重要中间体，可与异植醇缩合生产维生素E。另外，三甲基氢醌也可用于其他有机合成中间体。三甲基氢醌的整个工艺包含三步反应：第一步，间甲酚与甲醇反应合成出2,3,6-三甲基苯酚，反应转化率超过95%，选择性≥85%；第二步，2,3,6-三甲基苯酚与氧气/空气反应得到2,3,6-三甲基对苯醌，单程反应收率≥75%；第三步，2,3,6-三甲基对苯醌经加氢还原后得到三甲基氢醌，单程反应收率≥90%。提取工艺存在工艺复杂、产率较低及产品纯度不高等问题，这些因素极大地限制了其应用范围。

某司改进了其三甲基氢醌的生产工艺，开发出了对二甲苯法。该法是以对二甲苯为起始原料，经过磺化、中和、酸化等反应生成2,5-二甲基苯酚，再经甲基化得到三甲基苯酚，进而合成三甲基苯醌。相对其前两年提出的技术手段，该法合成路线更加简单，原料成本更低，具有更强的竞争力。异佛尔酮法是近些年发展起来的三甲基氢醌合成技术。该法首先由某些物质聚合为关键中间体α-异佛尔酮，之后重排为β-异佛尔酮，然后氧化为茶香酮，茶香酮随后重排酰化、皂化水解得到三甲基氢醌。该法原料廉价易得、工艺简单、污染小，是一种高效环保的生产工艺。然而，该法的转化率和选择性受反应条件影响较大，对操作要求较严格，对反应设备要求稍高，目前很多研究集中在其反应催化剂的改进方面以期提出更优的合成技术。我国三甲基氢醌主要是人用医药品，每年消费量＜1.5万吨, 人均用量只为西方国家的一个零头。广州药用三甲基氢醌

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