保定耐高温荧光增白剂

时间:2022年12月17日 来源:

PP再生料的质量不稳定,杂质多,一般不会是白色,颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白,泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1,首先把再生PP塑料粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀,一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂,具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定,品质越好,添加量越少,且不会大幅度增加厂家的成本,是PP再生料厂家不错的选择。在聚脂切片成型过程中加进ER-1荧光增白剂精粉,能明显提高产品档次。保定耐高温荧光增白剂

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荧光增白剂HE主要成分双苯乙烯型衍生物分子式C24H16N2分子量332,荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300℃高温不分解。分散性优良,极易与塑料混合均匀。适用于PP、PE、PS、ABS等塑料的增白增艳,特别适用于PVC片材、板材、压延及电缆料等的增白增亮。每100kg物料加入此荧光增白剂20~60g(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须经试验确定。1、本产品为我公司新研发产品,欢迎广大客户选用。2、如您有任何技术或使用问题,请及时与我公司联系。滁州耐黄变荧光增白剂OB-1荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白,可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。

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洗涤用荧光增白剂生产工艺:这种荧光增白的加工方法,克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端,如表面涂层不耐摩擦,牢度不好,容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程,这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染,常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用,它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度,改善皮革的外观和使用性能。

我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,其中有40%应用于洗涤剂行业,30%用于造纸行业,25%用于纺织行业,塑料行业占总量的5%。据了解,我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家,产量约2000吨。到2009年,全国的荧光增白剂生产企业已达150多家,产量达到15万吨。**预计,到2011年底,全国荧光增白剂总产量可达18万吨。荧光增白剂品牌哪家好?

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荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应,其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应,本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。经过ER增白剂增白的产品,具有自然的洁白感,是目前国际上公认的涤纶纤维理想的增白剂之一。舟山软管荧光增白剂

荧光增白剂ER-III产品名称:1,4双(对氰基苯乙烯基)苯分子式:C24H16N2CAS登录号:79026-03-2。保定耐高温荧光增白剂

我们知道皮革成品颜色也是多种多样,其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序,通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色,提高皮革的使用性能,而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道,皮革一般都是使用动物皮制成的,都会经过漂白脱灰等工序,正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗,尤其是白色制品,所以针对皮革成品的外观问题,大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小,添加比例为万分之一到三之间,用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮,特别上档次。保定耐高温荧光增白剂

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