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与传统染色相比，纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织，省略后染整工艺，具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水，无机或有机颜料均可选用。塑料的种类和用途有很多，为了是塑料制品呈现出不同的外观颜色，很多厂商就会使用色母粒进行着色。简单来说，色母粒是新型高分子材料，着色剂。着色剂是能改变物体颜色的或将无色物体染上颜色的物质。在选择塑料着色剂时除了要根据色相、明度、饱和度来选择外，还要考虑到着色剂的着色力、遮盖性、耐热性、耐迁移性、耐气候性、耐溶剂性以及与各种添加剂的互混性等，只有这样才能确保着色后外观美丽鲜艳，经久不褪色。淄博名展化工科技有限公司，有品质才有市场，有改善才有进步。宁夏色母粒货源

塑料颗粒是一个范围很大的，新料回料色母粒粉碎料等都可以叫塑料颗粒，但是色母是单纯的载体做出来的颜色浓缩母粒，也可以理解为颜色浓缩料，一般通用的有，母粒和黑白色母粒。泛指所有颗粒状的塑料及其他助剂混合后的产物，色母粒也是塑料颗粒的一种。从塑料工业整个产业链结构来看，色母粒行业位于产业链的中间环节，是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品加工业的上游，在塑料制品行业中具有重要作用和地位。色母粒行业内企业通过对树脂、颜料、助剂等原材料进行加工，制成兼具着色和功能改性作用的色母粒，为下游塑料制品加工企业在生产塑料制品时直接所用，制成兼具颜色和一定功能效果的塑料制品。重庆彩色母粒报价憋足一口气，拧成一股绳，共圆一个梦——淄博名展化工。

色母粒着色是塑料着色中被主要使用的着色方法，颜料在载体树脂中的分散是色母粒加工所要解决的很根本问题。色母粒主要由载体树脂、颜料和分散剂组成，有关颜料和分散剂对分散性的影响人们已经做了大量的工作。为了提高色母粒品质，色母粒生产厂家需要在配方时考虑到不同载体树脂的形态差异。然而，市场上并非所有树脂产品都有粉状料供应，同时，色母粒生产企业应自备磨粉设备，在必要时将所用树脂部分或全部经过磨粉后再用于色母粒的生产，以此来提升和保证产品的质量。

经过多年发展，塑料制品色母粒着色技术已较为成熟，目前下游塑料制品企业的着色方法主要为色母粒着色。相较于其他的塑料着色方法，色母粒着色具有诸多优势，已成为下游塑料制品企业的着色方法。色母粒具有颜色的浓缩性因此下游企业的使用成本较低；色母粒颗粒状的形态使得下游企业使用色母粒进行生产加工时清洁环保不污染生产环境；下游企业使用时可直接将色母粒投入生产线使用，操作便利、便于加工；色母粒分散性较好，对塑料制品的质量影响较小；基于上述原因，色母粒着色为当前的主流着色方法。淄博名展化工科技有限公司，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

通用色母粒相对简单方便线净爬，但也有很多缺点。耐热等级的特种色母粒一般适用于产品中使用的塑料。很多企业对白、黑、彩不同品种的色母粒都有需求，但大多数色母粒供应商只生产一种色母粒。这种反差就导致一个企业需要向三、四家供应商采购不同种类的色母粒才能满足生产需求。色母粒只有在以下情况下才会造成不同程度的变色，一是温度超出正常范围，二是停机时间过长。名展化工主要包括彩色母粒、白色母粒、黑色母粒，同时，以前述着色色母粒为基础，公司可以根据下游客户的特殊需求量身定制着色功能二合一的功能色母粒，使其具备抗紫外线、耐候、抗静电、爽滑、阻燃等一种或几种功能。淄博名展化工科技有限公司，以诚信为根本，以质量服务求生存。海南彩色母粒生产商

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色母粒着色法的配色技术操作简单：只需旋转混合器，将色母粒与待着色的天然色颗粒按一定比例均匀混合，直接成型塑料件即可得到所需颜色。毋庸置疑，好的的食品塑料包装制品，当然离不开品质好的色母粒产品的加持，这类色母产品主要针对医药和食品包材等领域，是以特定的载体树脂配合符合标准的CAS物质代码环保颜料粉，经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于PE、PP、ABS、HIPS、PS等树脂的着色。色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。宁夏色母粒货源

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