2氯6甲基4硝基苯胺销售

2-甲基-6-硝基苯胺的储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。保持容器密封。远离火种、热源。库房必须安装避雷设备。排风系统应设有导除静电的接地装置。采用防爆型照明、通风设置。禁止使用易产生火花的设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。操作注意事项：操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。操作处置应在具备局部通风或全方面通风换气设施的场所进行。避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸汽。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。如需罐装，应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。避免与氧化剂等禁配物接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。倒空的容器可能残留有害物。使用后洗手，禁止在工作场所进饮食。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。将乙酰化反应与硝化反应分开进行，使硝化反应温度较容易控制在10~12C。2氯6甲基4硝基苯胺销售

2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4硝基苯胺是重要的染料中间体，并用于有机合成。目前报道的方法是以邻甲苯胺为原料，经过乙酰化保护、硝化反应、去乙酰化后得到2-甲基-6-硝基苯胺及2-甲基4硝基苯胺的盐酸盐混合溶液，再用水蒸气蒸馏方法来进行产品的分离，但一次水蒸气蒸馏得到的产品不纯，需第二次水蒸气蒸馏提纯，分离效率不高，2-甲基-6-硝基苯胺的收率只为46.0%。经多次实验后发现，只要把混合物的盐酸盐混合溶液稀释，即可以很方便地得到2-甲基-6-硝基苯胺，收率达59.7%。分离了2-甲基-6-硝基苯胺后的母液简单地用氨水处理可以获得35.6%收率的2-甲基4硝基苯胺。2 甲基 6 硝基苯胺哪家好借助乙酸酐和六合水硝酸镧进行进行催化，经过冷却、干燥后，回收89.5%的2-甲基乙酰苯胺。

2-甲基-6-硝基苯胺以3-硝基-4-氯甲苯和氨水为原料，经氨解而得。此法路线较短，成品质量也优于前两种l艺，但对设备和合成L艺条件都要求较高。以对甲苯胺为原料，经乙酰化、浓硝酸硝化、水解而制得2-硝基-4-甲基苯胺，该方法产率高，适于工业化生产但对甲苯胺极易氧化而不能稳定存放。本实验具体分三步试验：酰化反应、硝化反应、水解反应(分离提纯)。酰化反应是用来保护氨基，以便向化合物中引入其他取代基。氨基氢原子被酸根取代成胺的酰化衍生物。硝化反应是烃分子上的氢原子被硝基取代。

当2-甲基-6-硝基苯胺达到12：1.0时，产率达到较大，随着继续增加催化剂AlCl3用量，其产率反而降低。因为过量催化剂AlCl3促进其杂质的生成，并且还能吸附乙酸酐和邻硝基乙酰苯胺，从而导致邻硝基乙酰苯胺的产率降低。如果反应过程中催化剂AICl3用量不足，则参加反应的乙酸酐减少，合成反应不能彻底完成，导致邻硝基乙酰苯胺的产率降低。反应温度关系到合成反应产率，不同反应温度产物的产率是不一样的。在保持其他合成条件不变的情况下，选择反应温度为60、70、80、90、100、110、120、130C进行试验，考察了反应温度温度对邻硝基乙酰苯胺产率的影响。直接将其与浓硝酸融合后，邻甲苯胺会生成2-甲基乙酰苯胺，经过鉴定原有物质反应比重为80%。

2-甲基-6-硝基苯胺的仓库管理规则：1、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可.上岗。2、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。3、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。4、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。5、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。6、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。7、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。合成2-甲基-6-硝基苯胺，即邻甲苯胺乙酰化反应后，在同一反应器中直接进行硝化反应。太原2氯6甲基4硝基苯胺

在硝化反应中，保持温度在10~12C时，2-甲基6-硝基苯胺的产率较高。2氯6甲基4硝基苯胺销售

2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一种重要的精细化工中间体和染料中间体，可用于有机合成，是印染、橡胶、塑料和油漆等行业的重要原料，其熔点适宜，也可作为混合炸包的组分。传统方法采用一锅煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即邻甲苯胺乙酰化反应后，在同一反应器中直接进行硝化反应，然后分离出硝化产物，再经盐酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的盐酸盐混合液，用水稀释盐酸盐进行产物分离(见图1)的方法。一锅煮方法既有硝化放热，又有配酸放热，温度不易控制，容易发生危险，对设备和操作要求极高，很难应用于大规模的工业化生产，且2-甲基-6-硝基苯胺纯度较低。2-甲基-6-硝基苯胺的产率为59. 7% ，纯度只为97%。2氯6甲基4硝基苯胺销售

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