滨州稀土钕铁硼磁钢

    什么是铁氧体？什么是钕铁硼在没进入东莞卡瑞奇磁铁公司之前一无所知，根本不知道磁铁还有这2种？那么铁氧体与钕铁硼具体区别在哪？那种比较好？各自的优缺点是什么？在通过一段时间的了解学习觉得有必要总结一番。外观上铁氧体：铁氧体质松且没有金属光泽，一般不电镀，通常为黑色。钕铁硼：钕铁硼基本都要进行电镀，否则很容易生锈。表面有银白色金属光泽。磁力上铁氧体：据查资料得知，铁氧体磁力通常为800-1000高斯，密度为5(g/cm3)钕铁硼；在裸磁的状态下，钕铁硼磁力可达到3500高斯左右。密度为(g/cm3)性能上铁氧体：铁氧体耐温及稳定性都很好、相比之下钕铁硼普通的耐温只有80度。且价格也便宜。钕铁硼；钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强等特点，磁性跟铁氧体完全不是一个级别的。价格上铁氧体：铁氧体通常便宜，很多都是按件计算的，价格跟铁氧体的外形、尺寸、加工难度等都有影响。钕铁硼：现在钕铁硼价格几乎经常变化，具体跟你需要使用的牌号及特殊要求而定。优缺点铁氧体优点：铁氧体的优点是磁导率很高、价格便宜、高耐温性、适合于低频的场合！铁氧体缺点：磁力不好。钕铁硼优点：磁力强，性价比高，用途广、具良好的机械特性。钕铁硼缺点：温度特性差，易碎。铁的晶体结构内应力等不均匀性很小矫顽力自然很小，不需要强磁场来磁化或退磁，所以不能成为钕铁硼永磁体。滨州稀土钕铁硼磁钢

    重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的，所述步骤a中，清洗方式为：钕铁硼磁体先用碱清洗除油，然后利用硝酸进行酸洗，采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比，本发明的优点是：通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径，来改变两者的粘附力，减少了有机粘接剂的使用，缩短了晶界扩散加热的时间，排除了碳残留对磁体性能的影响，从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括以下步骤，a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后，先用碱清洗除油，利用弱碱去除线切割过程中粘附于磁体表面的油污后，然后进行激光清洗磁体表面，去除磁体的表面的锈层；b、将干燥的重稀土粉和酒精混合，按质量比，重稀土粉：酒精为1:1-1:2；c、将步骤b混合后的粉料进行球磨，球磨到重稀土的粉末粒径在300nm之间；d、在湿度小于40％rh的环境中，将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面；e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内，待真空度达到10-3mpa时，开始加热，进行时效处理。东城区粘结钕铁硼磁钢熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成。

烧结钕铁硼酸洗后表面越来越粗糙.其中,硝酸(65%)浓度为20～40m...详情>>腐蚀科学与防护技术2009年02期钕铁硼;化学镀;前处理;结合力;下载下载6.为了制备高性能的粘结磁体,改善有机粘结剂粘结磁体的不足,采用粘结的方法使用金属Sn作为粘结钕铁硼磁体的粘结剂,通过温压设备进行双向模压成型制备磁体,讨论了温压压力对粘结钕铁硼磁体...详情>>电子元件与材料2012年02期金属Sn粘结剂;钕铁硼;温压压力;抗压强度;磁性能;下载下载7.研究了不同前处理工艺对烧结型钕铁硼电镀锌层性能的影响,通过对镀层孔隙率、结合力、耐蚀性等性能的测试,确定了封孔、除油、除锈、活化、浸锌、电镀锌工艺,得到了光亮、孔隙率低、结...详情>>表面技术2003年04期钕铁硼;前处理;电镀锌;下载下载8.通过对汽车用钕铁硼永磁发电机稳压原理的研究,采用高磁性钕铁硼永磁材料和新的电子技术,以及对发电机绕组的创新设计,使发电机输出电压稳定的直流电,解决了汽车低速照明问题和用电设施需用...详情>>机械设计2003年12期钕铁硼;永磁;发电机;下载下载9.中国教育部1992年颁布的《全国高等教育基础实验教学仪器研究十年规划》中指出，要用新材料、新工艺改造传统的教学仪器。

    经常会遇到这样的一类客户，加你QQ后或旺旺聊天时首先会把他所需要的规格发你，当你问他什么材质时其自己也不了解自己要什么。通常来说，大多数客户都是要的是钕铁硼强磁铁，这里说的是大多数，由于是稀土钕铁硼材质做的磁铁磁力在磁铁材质中较强且价格适中，总的性价比还是较高的。为什么选择用钕铁硼磁铁？**主要的上述这些就是钕铁硼的优点，缺点呢？1、耐高温方面。钕铁硼普通的材料N35只能耐温80度。如果选用耐高温材料如180度、200度、其成本**增加。2、外观缺陷钕铁硼的外观缺陷主要是在生产过程中产生，如磕边、划痕。也有在电镀环节产生的。如气泡、杂物、砂岩等多种情况。3、做不了多极。据小编所知，钕铁硼磁铁做不了多极充磁，如12极、24极。但之前有一个客户说道，好几家都可以做。具体情况不得而知。4、易碎钕铁硼强磁铁易碎，掉在地上往往容易烂掉。粘结钕铁硼磁体由于大量加入了粘接剂，其密度一般只有理论上的80%，因此在磁性能上弱于烧结钕铁硼。

    **后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理，通过化学镍沉积，在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层，保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性，磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应，溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好，产品尺寸易控制，而且采用连续磁控溅射镀镍，缩短电镀制程，废水将减少70％以上，经测试，采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体，其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h，提高了，使用寿命长，运行可靠性高，应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一：一种钕铁硼磁体复合镀镍方法，包括以下步骤：①对钕铁硼磁体进行预处理；②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理；③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中，对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为：②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室，处理室包括从前往后依次设置的五个工作室，每相邻两个工作室之间设置封闭门，当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时，该相邻两个工作室连通。粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。滨州稀土钕铁硼磁钢

粘结钕铁硼永磁材料的市场份额较小，占比接近10%;滨州稀土钕铁硼磁钢

    该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序，在溅射膜层表面再次形成镀层，增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为：①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理；①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为40-60g/l，碳酸钠的浓度为5-15g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。该预处理方案可以有效保障钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比，本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理，然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。滨州稀土钕铁硼磁钢

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