圆柱钕铁硼磁钢

    重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的，所述步骤a中，清洗方式为：钕铁硼磁体先用碱清洗除油，然后利用硝酸进行酸洗，采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比，本发明的优点是：通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径，来改变两者的粘附力，减少了有机粘接剂的使用，缩短了晶界扩散加热的时间，排除了碳残留对磁体性能的影响，从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括以下步骤，a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后，先用碱清洗除油，利用弱碱去除线切割过程中粘附于磁体表面的油污后，然后进行激光清洗磁体表面，去除磁体的表面的锈层；b、将干燥的重稀土粉和酒精混合，按质量比，重稀土粉：酒精为1:1-1:2；c、将步骤b混合后的粉料进行球磨，球磨到重稀土的粉末粒径在300nm之间；d、在湿度小于40％rh的环境中，将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面；e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内，待真空度达到10-3mpa时，开始加热，进行时效处理。钕铁硼永磁体也叫硬质钕铁硼磁体，能长时间保持磁性的磁体叫永磁体。圆柱钕铁硼磁钢

    可***用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上，可用***于永磁高速电机,特种电机，电动汽车电机,特高压,高压直流供电系统,快速充电系统,航空航天**等领域。[1]钕铁硼化学成分编辑钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素钕(Nd）、铁（Fe）、硼（B）。其中稀土元素主要为钕（Nd），为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能**强的永磁体，它的主要原料有稀土金属钕29%金属元素铁非金属元素硼添加镝铌铝铜。钕铁硼辨别1.通常和一个相同规格的磁铁放在一个可以吸附的平面上，如：贴片、刀片、铁门等，用手感来辨别磁力的大小2.用电子秤：磁力弱的磁铁一般和他的密度有关系，密度小的话磁力也相对比较小，重量重的话磁力相对比较大，相反重量轻磁力就小如果对磁铁要求比较高就需要仪器的测试了。[1]钕铁硼概述每类产品按最大磁能积大小划分若干个牌号钕铁硼磁性材料牌号有：N35—N52,35M—50M。湘潭烧结钕铁硼价格容易磁化和退磁的材料通常被称为“软”磁性材料。

    其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为**的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。目前我国已经成为世界钕铁硼永磁制造中心。我国目前已经形成自己的钕铁硼产业体系，依靠资源和成本优势，行业发展迅速。2003年产量已经占世界产量的50%以上，世界钕铁硼产业正在向中国转移。此外，全球制造业目前正在向中国转移，其中自然包括应用钕铁硼的下游制造业，如家电、音响、电机等。中国钕铁硼下游市场的的发展将拉动钕铁硼的需求，而本土生产本土销售能降低产品的成本，因此，应用钕铁硼的下游制造业向中国转移也将拉动钕铁硼产业向中国转移。钕铁硼永磁环保节能发展编辑在全球高油价时代的来临、《京都议定书》的生效以及世界各国对环保节能的日益重视之下，环保节能正在成为影响各国制造业发展的重要因素，而钕铁硼正是制造环保节能产品的主要原材料之一。如钕铁硼在汽车、压缩机、风力发电机等领域的应用，正是出于环保节能的考虑。钕铁硼作为环保节能的功能材料，其应用将更加***。钕铁硼行业正成为全新的朝阳环保产业。我们预计在未来3-5年。

    30H—48H,30SH—45SH，28UH—35UH,28EH—35EH。牌号示例：048021表示（BH）max为366~398kj/m3，Hcj为800KA/m的烧结钕铁硼永磁材料。烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和2种磁特性三部分组成，***部分为主称，由钕元素的化学符号ND，铁元素的化学符号FE和硼元素的化学符号B组成，第二部分为线前的数字，是材料最大磁能积（BH）max的标称值（单位为kj/m3），第三部分为斜线后的数字，磁极化强度矫顽力值（单位为KA/m）的十分之一，数值采用四舍五入取整。牌号示例：NdFeb380/800表示（BH）max为366~398kj/m3,Hcj为800KA/MR的烧结钕铁硼永磁材料。钕铁硼表面处理：1，磷化；2，无机盐钝化；3，电镀；4，电泳；5，真空沉积；钕铁硼应用烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。钕铁硼居里温度铁氧体的居里温度为465℃,钕铁硼的居里温度为320℃-460°C,铝镍钴的居里温度为800℃,钐钴的居里温度在700——800℃铁铬钴居里温度是680度牌号剩磁感应强度矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作温度BrmTbHcKA/miHcKA/m。钕铁硼永磁被称为磁王它在1983年被发现1985年在日本中国和欧美同时开始产业化到现在已经经历了35年历程。

    N系列和M系列主要应用于MRI、音响家电系列产品和VCM、磁选机、消费电子领域，H系列主要应用于电机和传感器领域，而SH系列内禀矫顽力进一步提升，逐步应用于风力发电机、工业电机等对磁材性能要求较高的领域，UH系列多用于汽车电机和空调压缩机，而磁性能**好的EH和TH系列则在混合动力汽车、电磁阀门和传感器等领域应用***。烧结钕铁硼磁材产品系列表牌号**大磁能积(BH)max内禀矫顽力Hcj(kOe)主要应用领域N系列33―55≥11MRI、音响家电系列产品M系列33―53≥13VCM、磁选机、消费电子等H系列31―51≥16线性电机、微型电机、传感器SH系列31―49≥20风力发电机、工业电机等UH系列28―46≥24汽车电机、空调压缩机等EH系列26―43≥29混合动力汽车、电磁阀门、传感器等TH系列26―39≥33图表来源：观研天下整理钕铁硼永磁材料行业产业链上游主要是稀土矿开采、稀土冶炼行业，中游是钕铁硼生产商，下游是消费电子产品、基础工业等传统领域，以及新能源、节能环保等新兴应用领域。钕铁硼产业链图表来源：观研天下整理高性能钕铁硼是以速凝甩带法制成，内禀矫顽力Hcj(kOe)和**大磁能（(BH)max,MGOe）之和大于60。烧结工艺:配料-熔炼(甩带) -破碎(氢破) -制粉-压型-烧结-机加工-表面处理-充磁;圆柱钕铁硼磁钢

热压钕铁硼磁体磁性能高，磁环径向最大磁能积可达到240～360kJ/m3。圆柱钕铁硼磁钢

    该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序，在溅射膜层表面再次形成镀层，增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为：①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理；①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为40-60g/l，碳酸钠的浓度为5-15g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。该预处理方案可以有效保障钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比，本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理，然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。圆柱钕铁硼磁钢

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