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与传统染色相比，纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织，省略后染整工艺，具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水，无机或有机颜料均可选用。塑料的种类和用途有很多，为了是塑料制品呈现出不同的外观颜色，很多厂商就会使用色母粒进行着色。简单来说，色母粒是新型高分子材料，着色剂。着色剂是能改变物体颜色的或将无色物体染上颜色的物质。在选择塑料着色剂时除了要根据色相、明度、饱和度来选择外，还要考虑到着色剂的着色力、遮盖性、耐热性、耐迁移性、耐气候性、耐溶剂性以及与各种添加剂的互混性等，只有这样才能确保着色后外观美丽鲜艳，经久不褪色。淄博名展化工科技有限公司，具备雄厚的实力和丰富的实践经验。陕西白色母粒哪家好

色母粒＝颜料+载体+助剂。一般而言，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是普遍的塑料着色方法。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。天诗聚乙烯蜡产品可改善色母料加工过程的流动性及分散性；能够有效提升色母粒中颜料的着色能力；并且能够提高色母粒制品的表面光泽度。陕西白色母粒哪家好淄博名展化工科技有限公司，希望跟您共同携手，互惠互利，共赢未来！

经过多年发展，塑料制品色母粒着色技术已较为成熟，目前下游塑料制品企业的着色方法主要为色母粒着色。相较于其他的塑料着色方法，色母粒着色具有诸多优势，已成为下游塑料制品企业的着色方法。色母粒具有颜色的浓缩性因此下游企业的使用成本较低；色母粒颗粒状的形态使得下游企业使用色母粒进行生产加工时清洁环保不污染生产环境；下游企业使用时可直接将色母粒投入生产线使用，操作便利、便于加工；色母粒分散性较好，对塑料制品的质量影响较小；基于上述原因，色母粒着色为当前的主流着色方法。

色母粒作为一种环保、经济、实用的高分子复合着色材料，在塑料着色领域的应用已较为成熟和普遍，色母粒行业在全球市场和国内市场均呈现良好的发展势头，受到下游塑料制品企业的青睐。根据数据，2019年我国色母粒产量为180万吨，同比增长9.1%，随着下游需求持续驱动，预计2020年产量可达187万吨。色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。色母粒对塑料制品的影响，体现在色母粒与塑料制品的原料及其他组分发生反应以及色母粒本身分散性、耐热性、耐迁移性、耐候性、毒性等。对色母粒的使用成本做到心中有数之后，我们在选择的时候只需要根据我们使用的数量和商家提供的价格进行对比，选择合适的产品即可。色母粒在实际生产中的添加量不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。质量赢得顾客，信誉创造效益——淄博名展化工。

黑色母粒、白色母粒、红色母粒、黄色母粒、蓝色母粒、紫色母粒、绿色母粒、金色母粒、灰色母粒、橙色母粒、珠光粉母料、木质纹理天然大理石。载体树脂作为媒介物使颜料能被分散并保持均匀稳定地分布其中，同时确保很终色母粒制品呈现应有的颗粒状态。各种聚烯烃树脂、聚氯乙烯、ABS、PET、丙烯-乙烯共聚弹性体以及各种有针对性指定的树脂都能成为色母粒的载体树脂。色母粒使用的注意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低的价格颜料的组合来达到较高的价格颜料的着色效果。（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。淄博名展化工科技有限公司，凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。上海白色母粒哪里有

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通用色母粒相对简单方便线净爬，但也有很多缺点。耐热等级的特种色母粒一般适用于产品中使用的塑料。很多企业对白、黑、彩不同品种的色母粒都有需求，但大多数色母粒供应商只生产一种色母粒。这种反差就导致一个企业需要向三、四家供应商采购不同种类的色母粒才能满足生产需求。色母粒只有在以下情况下才会造成不同程度的变色，一是温度超出正常范围，二是停机时间过长。名展化工主要包括彩色母粒、白色母粒、黑色母粒，同时，以前述着色色母粒为基础，公司可以根据下游客户的特殊需求量身定制着色功能二合一的功能色母粒，使其具备抗紫外线、耐候、抗静电、爽滑、阻燃等一种或几种功能。陕西白色母粒哪家好

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