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苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。东莞长河化工经营美国罗门哈斯 EXL-2620,EXL-2388。马来酸酐接枝增韧剂代理商

进口法国阿科玛增韧剂ax8900 EMA工程热塑性塑料改性PC增韧剂8900

LOTADER®AX8900一种无规乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EMA),高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收性能，与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散。【产品应用】：适用于提高工程热塑性塑料PC/ABS合金的冲击强度以及PC/PBT,PBT,PET,PPS,PPO,*******改性增韧剂相容剂【产品简介及应用】：1）丙烯酸醋带来柔软性和极性，同时在加工过程中保持较高的热稳定性；2）高含量的丙烯酸酯使其具有高柔性(低结晶度)和高冲击吸收行为；3）甲基丙烯酸缩水甘油酯提供了反应活性(相对于OH，COOH和NH2基团)，从而在与工程热塑性塑料的熔融混合过程中实现比较好分散；4）作为乙烯共聚物，LOTADER®AX8900与LDPE具有各种比例的相容性，并与几乎所有其他乙烯共聚物兼容；5）LOTADER®AX8900适用于提高工程热塑性塑料(PPS，PBT，PET)和PC/PBT、PC/PET及PC/ABS合金的冲击强度。LOTADER®AX8900可用作聚酯/聚烯烃共混物的相容剂，并在一些配方的胶粘带中使用；6）PBT,PET,PC/PBT,PPS,PPO,*******改性增韧剂/相容剂。 poe接枝马来酸酐增韧剂增韧剂还能降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度等，使塑料的粘度变小，流动性增加，从而改善加工性能。

    根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

    pps具有比??**??更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和俱佳。应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、**罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。东莞长河化工日本三菱增韧剂低温耐冲击效果，在常温也有MBS类增韧剂抗冲效果。

    现在市场上常用的**PBT增韧剂有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。1.从分子主链柔顺性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低，分子链柔顺性越好，增韧效果越好。故而，*从分子结构与Tg来考虑，POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。，而POE-GMA分子链均为饱和键，理论上，饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链，从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示，在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用。工业上**主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。塑料增韧剂改善塑料的高温韧性和低温抗冲击能力，以及增强塑料的拉伸、耐疲劳性。日本钟渊M-732,M-711,M-521,M-577增韧剂质量保证

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。马来酸酐接枝增韧剂代理商

    MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，主要起到提高聚合物冲击韧性的作用。外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，壳层中MMA的主要作用是提高其与PVC的相容性，使MBS能够在PVC机体中均匀分散；St主要是提高MBS树脂的折光指数以使MBS拥有与PVC相近的折光指数，故MBS树脂是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛”结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时,MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。 马来酸酐接枝增韧剂代理商