西藏标准吨包卸料机械化

吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。吨包卸料站产品工作流程：卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作；西藏标准吨包卸料机械化

    产品概述：气力压送罐是气力输送系统中**常用，性价比较高的一种正压输送设备，通常用于长距离分批投料式系统，它适用于高压，长距离，高固气比条件下，各种易碎和磨蚀性及非磨蚀性物料的输送。如石英砂、塑料粒子等。整个输送系统由压力容器（压送罐）、电控系统、与输送管线共同组成。工作原理：在进料过程中，物料通过双蝶阀或膨胀式蝶阀被加进发送罐中，置换出的空气通过排气阀释放出去，使得进料更加容易，同时也消除了阻碍物料流动的反向压力。当发送罐被装满时（通过料位计显示，达到罐容积的90%）进料阀门与排气阀门同时被关闭并密封，而后通过进气阀向发送罐顶部加入压缩空气，加入的压缩空气与物料相混合，当罐内的压力达到设定值时便自动打开底部出料阀，此时便向整个输送管线施压，然后物料以柱塞状形式输送，直至物料排空。当发送罐内压力降为零时气力供给即被关闭，同时少量剩余的气体也被排出发送罐和输送管线。西藏标准吨包卸料机械化吨包卸料站产品特点功率小、能耗低、运行成本低；

吨袋倒袋站也叫大袋倒袋站、吨袋倒袋站、大袋开袋站、吨袋拆包机、吨包破包机、吨包卸料机、开袋机等。吨袋倒袋站主要应用于塑料、橡胶、食品、医药、化工等领域对大袋包装如塑料树脂和食品添加剂等于燥粉、粒状物料进行拆包卸料。工作流程吨袋倒袋站将吨袋包装物料提升到进料口，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和附带的振动下料装置促使包装袋内的粉粒状物料通过自重落到下方料斗中，工能与特点1、整体结构设计紧凑，精巧美观2、消耗功率小3、不会使物料产生破损和泄漏等特点4、操作简单5、拆袋能力：10-20袋/小时（手动解扣）；10-40袋/小地（自动破袋，袋子不可回收）6、可配置过滤除尘器7、可配置卸料阀8、倒袋后物料配套气力输送或管链输送机到指定储料装置（用料点）

    产品概述:正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。运行阶段（工作原理与运行阶段）正压浓相流太化气力除灰系统是结合流太化和气固两相流技术研制的，发送器以边流化、边输送的方式输送物料，系统运行一般由五个阶段组成:阶段一:可靠的、**度的圆顶阀关闭发送器进料口阶段二:输送空气通过流化盘导入发送器，使干灰充分流太化阶段三:灰以连续浓相形式边流化边输送阶段四:施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库阶段五:进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库整个运行过程采用全自动PLC控制，也可进行就地手动控制。 吨包卸料站产品特点可配置过滤除尘器，也可按防爆要求制作；

大包物料卸料往往是比较费时费力的，而且很容易造成物料的浪费。那么如果使用吨包卸料站，就可以实现事半功倍。当袋装物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后投入该系统即可。物料通过振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的物料顺利投入。吨包投料站能够解决投料岗位的粉尘问题，主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。上海强旱机械设备有限公司致力于粉粒体的拆包卸料、输送上料、粉体阀门设备及其相关配套设备的设计制造，主要产品为各类粉体拆包卸料设备。

全自动吨包投料站它极大的减少了现场操作人员的劳动强度；河北虹膜阀吨包卸料工厂直销

全自动吨包投料站能避免一些特殊物料与人体的直接接触，因而成为受相关行业欢迎的机械设备。西藏标准吨包卸料机械化

    产品概述：大型高速拆包机主要可实现袋装原料整垛拆包，相比传统拆包机效率**提高。传统人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和时间浪费，同时会对工人健康产生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自动拆包机，可以节省人工成本，防止环境污染，**重要的是可以防止对人体健康的损害和工作中可能发生的事故。自动拆包卸料机的运行，只需要一名叉车工人操作即可。所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。主要特点1.实现一次性垛包分层卸料（一次性拆包数量为5～8袋），效率高。对垛包码放的整齐性及垛包层数无要求2.空袋自动收集压缩，托盘来料自动整理，自动卸空托盘，降低劳动强度，对环境和操作者起到双重保护作用3.集成的工作设施与产品分配系统，安全化的自动控制系统4.消除静电，坚固耐用的结构，低功耗，符合CE规范5.可选配件：进垛辊道输送机、拆包位辊道输送机、空垛盘自动堆叠机、废袋压缩收集机、除尘机组。 西藏标准吨包卸料机械化