上海主轴润滑油MOTOREXFETT 218M

目前前沿的解决方案，MOTOREX将所有的润滑功能融合于切削油中，不在物流方面是一种便利，另一个更重要的原因—目前，良好生产规范（GMP）准则要求所有的过程都要有文件记录和可重复性。因此，医疗设备等产品的制造商倾向于尽可能使用单品种的切削油。换刀时间和加工节拍是加工大批量、复杂加工所考虑的非常重要的因素。在加工难度较高的材料时，使用正确的切削油——就像选择刀具和换刀系统一样，对效率有很大影响。SWISSCUTORTHONF-X产品符合这一要求。MOTOREX 切削油能提高刀具使用率。上海主轴润滑油MOTOREXFETT 218M

MOTOREX已经调查了切削油对刀具寿命和产量的影响，如何大幅度降低刀具成本？如果你分析一下在现代加工设施中制造一个工件的成本，就会想到"整体大于部分之和"这句老话。在错误的地方省钱只是意味着所谓的经济对整个结果产生了负面影响。在瑞士重要的工业部门之一的一个中立供应商进行的长期试验中，令人印象深刻地说明了潜在的节约。该公司目前拥有超过68台为复杂的多种操作和系列生产而设计的机床。真实的测试是确定贵公司使用新的切削油和刀具技术是否能实现类似的令人印象深刻的节约和额外产出的好方法。苏州切削油MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HMSPINDLE Hyperclean 超纯净主轴油包装，有4升和5升包装。

MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量（使用流量计），或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液，您需要使用量是原来的三倍，那么这并不意味着真正便宜，而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机，争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特点,废液被自动替换为纯水和浓缩冷却剂，由系统按适当比例混合，并添加到回路中。同样的过程确保了重要添加剂的持续更新和补充。除了温度记录外，一个准确的控制过程每周两次检查和记录浓度、pH值和水的硬度。还要给切削液进行颜色和气味的测试。每年两次，MOTOREX的经销商将样品带到朗根塔尔的实验室进行分析。到目前为止，结果一直是为继续使用该切削液开绿灯,利用机器的废热为人类和环境提供了额外的好处.MOTOREX 公司始创于1917年，位于瑞士伯尔尼 州郎根塔尔Langenthal市。

MOTOREX新的Vmax-技术（提高切削率和生产率）的推出清楚地表明，该公司了解该行业的需求。如果切削参数是由机床操作员计算和优化的，那么加工就必须在一个明确规定的温度范围内进行。为了实现这一目标，刀具和工件都必须尽可能准确地冷却，并正确地润滑。只有这样，MOTOREXVmax技术性能的指数式增长才真正开始发挥作用。省钱省在刀刃上！这几乎发生在每个人身上，至少一回：怀着好的愿望，曾试图省钱或买便宜货，但终发现便宜真的没好货，而且还造成了很大的麻烦。一个专业的金属加工公司根本不能在错误的地方省钱。切削油的选择也不应主要基于价格，而应基于诸如加工过程的适用性、可能的大切削率、切削油的使用寿命及其对刀具寿命的影响等相互关联的因素。在正确的地方进行优化，往往会获得比原始投资多几倍的回报。切削油被走心机厂家认可。润滑脂MOTOREXCOREX HV15

水溶性切削液包括SWISSCOOL 3088 和SWISSCOOL 8000。上海主轴润滑油MOTOREXFETT 218M

MOTOREX自1978年起就意识到生产安全、环保的重要性，投入了大量的研发成本进行此方面研究，不有精选的基础油，其独特的配方及严谨的生产工艺，更加延长了产品的使用寿命和稳定性。无氯、无硼、无氨和无甲醛的切削液；通用于非有色金属和有色金属的加工、且无细胞毒性的切削油；不含锌和可生物降解的液压油等等；不能帮助企业减少有害物质排放，更降低了废液处理成本，更大程度的收获生产效益。MOTOREX选用的每种物质都严格遵守欧洲化学品管理局(ECHA)的化学品注册、评估、授权和限制法规(REACH)，使用已注册的化学物质对我们非常重要。我们保证即时更新化学品安全技术说明书(MSDS)以及高度关注物质(SVHC)的扩展物质清单。上海主轴润滑油MOTOREXFETT 218M