南京氨气特气管道安装流程

时间:2024年05月13日 来源:

特气管道一般采用小管道输送,为了降低成本,管道采用直接用弯管器煨弯的方式,弯管器一般采用5-10倍的,但不小于5倍。因此对管道施工人员要进行各种角度下的弯管培训,对焊工也必须进行焊接程序的培训,熟悉各种焊接参数的调整,然后管工和焊工都必须经过考试,由专门的质量管理人员确认合格后,发给作业许可证后方可施工,这也是QA/QC保证程序的组成部分。也是施工程序中人员培训的重点。一个工艺技术先进的大规模集成电路工厂的硅片制造过程中,全部工艺大约要使用50种不同的电子气体。其中大部分为特种气体。本文就特种气体系统的设计与施工方面做一个简单描述。选择特气管道工程安装公司的标准:施工技艺先进,验收严格按照规定标准。南京氨气特气管道安装流程

南京氨气特气管道安装流程,特气管道安装

特种气体管道改扩建工程施工,改建、扩建、拆除特种气体管道工程的施工应符合下列规定:1 施工单位在开工前应编制施工方案;内容应包含重点部位、作业过程注意事项,危险作业过程的监控,应急预案,紧急联系电话和专门负责人,对潜在的危险应向施工人员进行详尽的技术交底;2 生产区与施工区之间应采取临时隔离措施及设置危险警示标志,施工人员不得进入与施工无关的区域;3 施工现场应有业主和施工方的技术人员在场,阀门的开关动作、电气开关动作、气体置换操作等都应由专人在业主技术人员的指导下完成,未经许可,不得操作;切割改造工作时应提前在被切割管道全线和切割处明显标识,标识管道现场需得到业主和施工方的技术人员确认。杭州化验室特气管道安装行价特气管道安装可以家庭设备的安全使用,正确的管道安装可以管道系统的流畅运作,防止漏水、渗漏等问题。

南京氨气特气管道安装流程,特气管道安装

特种气体管道的施工,特种气体管道的施工采用全自动轨道焊接,同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序,对施工的质量和程序进行严格的监控和管理。然后整个系统还要进行氦检漏、水分、氧分和颗粒度检测、以及其他要求做的气相杂质的测试。其现场基本的施工程序为:施工图纸会审﹣→施工组织编写﹣→预制间的搭设﹣→施工机具的准备﹣→施工人员的培训﹣→预制图纸的编写﹣→管道的预制﹣→管道的现场安装﹣→系统检测﹣→系统验收。主要的施工机具,特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(D100、MIOO等)管道切割机(GF锯)、管子割刀、平口机、弯管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置电源稳压器、防止施工现场电流波动对焊接质量造成影响、台虎钳、配电箱、拖线盘、台钻、电钻、冲击钻、切割机、电焊机、手工氩弧焊机、其他辅助工具。

硅烷(SiH4)是一种在常温常压下为具有恶臭的无色气体。它还是一种在室温下能着火、在空气或卤素气体中能爆裂性燃烧和剧毒性的特种气体。硅烷在高科技行业中应用越来越普遍,这与它的特性有关,同时也与行业的特殊需求有关。硅烷(SiH4)可以通过热分解或与其它气体的化学反应制得单晶硅、氮化硅和氧化硅等一系列含硅物质。举例:半导体行业中,硅烷SiH4是显示屏制造中较关键的气体之一,与氨气(NH3)结合使用,形成用于a-Si晶体管的氮化硅层;与氧化亚氮(N2O)结合使用形成MO晶体管的氧化硅层。特气管道施工结束后都需要进行压力检测,氦检漏,颗粒度和水分、氧分测试。

南京氨气特气管道安装流程,特气管道安装

大宗特气供应系统(BSGS)采用全自动PLC控制器,彩色触摸屏;气体面板采用气动阀门和压力传感器,可实现自动切换,自动氮气吹扫,自动真空辅助放空;多重安全防护措施,泄漏侦测,远程紧急切断;专门使用氮气吹扫起源等等。特种气体采用单独气源,多用点采用VMB或VMP分路供应,VMB或VMP采用支路气动阀,氮气吹扫,真空辅助排空等。由于BSGS气源总量大,多采用单独的气体房,单独的抽风系统。这些工厂的特种气体的供给,除了普通钢瓶(50L及以下)包装的特种气体外,还有多种类的特种气体都普遍采用大包装容器,由此它们被称为大宗特气,包括Y-钢瓶(450L),T-钢瓶(980L),集装格(940L),ISO罐(22,500L),鱼雷车(13,400L)等。焊接管子对口必须为正方并紧密连接,在对口位置所允许的圆角和倒为壁厚的十分之一。南京氩气特气管道安装设计

特种气体管道的施工采用全自动轨道焊接,同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序。南京氨气特气管道安装流程

弯管加工,常规双层管弯头需定做,定做成品成本高,而且质量不易得到保证。施工中,可通过设计使用弯管装置,现场制作弯头,解决此加工问题。在双层管道弯管时,于内外管间套不锈钢弹簧圈,作为内外管传力物,确保弯管过程中内外管的真圆度,使弯管质量达到要求。直管段外层管亦采用弹簧圈支垫,确保双层管夹层空间距离,起到双层管保护作用。弯管时不可取开管道两端的封头,弯头成型后角度偏差不大于5°。自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效,加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接,在对口位置所允许的圆角和倒为壁厚的十分之一,连接口需在钨极的中心位置。焊接时,按要求进行内充氩保护,控制氩气流量大小。焊工施焊时,要求氩弧焊机焊接时电流稳定,焊接速度应保持均匀一致。焊接完成后,钢丝刷刷去焊接区外表面的氧化膜。南京氨气特气管道安装流程

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责