陕西石墨加热器定做

结构钢衬模压PFA管板利用开模注塑模压工艺使得PFA材料包覆在40mm厚钢胚上，形成4~5mmPFA层，这样可以更好的达到防腐效果和强度；还有密封填料箱与密封填料台阶的设计使得密封填料的密封空间更为优化；利用模具一体成型密封螺纹，这样螺纹中不会有气孔烂牙的情况，当密封螺母拧入时，增强了密封的强度；对管板一圈通过一体模压出的密封槽，放置密封垫，更好的固定住了密封垫的位置，耐的住高工况，达到更好的密封效果。钢衬模压PFA管板可耐高温250℃，耐腐蚀宽度大，特别适宜高温高压工况。搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备。陕西石墨加热器定做

管板与列管之间的密封形式和密封件材质新型搪玻璃列管式换热器是可拆式搪玻璃列管式换热器，采用双管板密封形式，如壳程走冷却水，道管板为碳钢管板，每个管板内带有填料箱，内搪玻璃换热管两头外侧带有螺纹，填料箱内放入橡胶组合O型圈，内搪玻璃管都穿好后，放入填料，再拧入碳钢螺母，进行密封，原理类似液压刚体密封，全部密封好之后进行壳程试压，可耐0~1.0MPA压力，可满足市面上大部分冷却或加热工况。试压完成后，装上第二道钢衬模压PFA管板，管板内也设置填料箱，模压PFA一体成型，填料箱内放入氟橡胶组合O型圈，或四氟组合填料，根据实际物料工况而定，再用模压成型的纯PFA螺母拧入，进行密封，换热器主体组装完成，再两头装上封头，再进行管程试压，可耐-0.1~1.0MPA压力。如是壳程走物料，外搪玻璃管，管板防腐层方向与内搪玻璃管换热器相反，密封原理结构相同。此种结构的优点解决了传统搪玻璃列管式换热器易爆瓷报废的缺点，又可拆卸，易清洗，易维护维修，降低了使用厂家的使用成本。山西石墨加热器定做搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选。

碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导率，50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数，使SiC换热器具有更高的换热效率而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%，而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨(硬质合金)的硬度高50%，因此即便在极端高温和压力下，也具有的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。

传统的碳化硅列管换热器一般采用双层管板密封结构，一层为碳钢管板，二层为纯四氟管板或PTFE烧结模压工艺，此类管板都有着强度低易开裂的特性，密封不稳定。在制造小尺寸的换热器时，这种结构看似壳程压力已被密封，但碰到管程高真空工况，纯四氟管板就易变形开裂泄露，在使用过程中存在很大的隐患。加上碳化硅管自身的工艺缺陷，管材自身脆性比较大，碰到瞬间应力极易断裂。在客户现场使用时出现这种状况，更换碳化硅管必须将整台换热器拆卸，费工费力。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪瓷冷凝器，有需求可以来电咨询！

精细化工是当今化学工业中具活力的新兴领域之一，精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。精细化工是综合性较强的技术密集型工业，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂，而热交换是生产过程的常见环节，很多反应过程使用或产生腐蚀性较强物质，对设备耐腐蚀的要求比较高，换热器的材质成为设备选型必须详细斟酌的难题。很多过程对于碳钢、不锈钢设备已经不能满足生产需要，钛设备在酸性和腐蚀性都比较强的情况下容易被氧化腐蚀，衬氟类设备相对传热效果差，同时不耐负压，使用过程受到限制，而石墨换热器是由石墨与聚丙烯树脂压缩而成，不耐氧化性和有机溶剂。搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！陕西石墨加热器定做

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碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。因为碳化硅陶瓷具有好的特性，例如耐腐蚀性，耐高温性，高导热性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。碳化硅换热器由多个具有正方形横截面的空气通道和具有矩形横截面的烟气通道组成。碳化硅管交叉粘在一起，空气通道和烟气通道是双层的。结构牢固，机械强度高，解决了波纹陶瓷换热器隔板破裂，漏气的现象。四个L形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成，中间填充有硅酸铝耐火纤维，起到密封，隔热和抗机械振动的作用。碳化硅换热器进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管中产生稳定的流量，流速稳定。该碳化硅换热器可用于各种工业炉窑的烟气回收，是一种理想的节能装置。陕西石墨加热器定做