浙江多功能双锥回转真空干燥机厂商

双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质，更是具有节能环保等优势，适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面，可以用于调味料、干果、食品原料，也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面，用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。SZG系列具有较强的市场竞争力，为客户提供更高附加值。浙江多功能双锥回转真空干燥机厂商

用途：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。工作原理：在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。金属粉末双锥回转真空干燥机厂家供应SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统，提高了生产的智能化水平。

双锥回转真空干燥机表现为一下特性：（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法：双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备，以其高效，简洁，方便的特点在制药行业得到普遍应用，其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥，还可以在干燥的同时完成混合处理，是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机的加热均匀，不会造成物料局部过热。

使用注意事项：1、本机内表面为搪玻璃层~罐盖处橡胶密封垫能满足物料抗腐蚀要求~如果橡胶密封垫不符合耐磨求时~用户可进行更换。2、抽真空网置必须用滤布包扎~用户应根据物料腐蚀情况及细度要求自行选购滤布。 3、用户每次投料前~应用压缩气或者开机进行抽真空加热~清理清洗时留有的水迹。4、用户在进行开机干燥过程中~应注意真空表压力下降情况~当下降值偏大时~应检查密封情况确保干燥质量。5.干燥过程中物料结团严重影响蒸发时~用户可采用降低回转速度的方法~尽量避免物料外表面干结~内部水分出不来现象发生。6、加热前应先放掉夹套内的冷却液。7、加热面积为内表面面积的90%以上。8、噪声<80Db(A)>9、搪玻璃耐温度差急变:冷冲击110?~热冲击120?SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换，延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。安徽鸡粉双锥回转真空干燥机说明书

SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务，根据客户需求进行设计和改造。浙江多功能双锥回转真空干燥机厂商

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。浙江多功能双锥回转真空干燥机厂商

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