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固化剂的选择:1、固化剂种类:常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数);改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。(2)用酸酐类时按下式计算:酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数。此外,AB胶具有一定的毒性,应避免长时间吸入其粉尘,同时在使用过程中应注意安全。氨基树脂AB胶厂家精选
应用范围:用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。外观及物性:型号:510;外观:乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂;保质期:25℃ 12个月。使用方法:要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁,按配比取量, A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;搅拌均匀后请及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液; 固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。氨基树脂AB胶厂家精选在汽车维修中,AB胶可用于车身修复及零件固定,其强大的粘合力使得维修效果持久可靠。
AB胶是一种双组分胶粘剂,由本胶和硬化剂混合后固化,具有高粘接强度、透明度高、环保无毒等特点。 AB胶普遍应用于工业、家庭维修、艺术创作等多个领域,因其常温固化、无需加热的特性而受到青睐。AB胶的主要成分包括丙烯酸、环氧和聚氨酯,这些成分赋予了AB胶优异的物理和化学特性,如高透明性、绝缘性、抗压性和低收缩率。在家庭维修中,AB胶可以用于修补陶瓷、玻璃、金属等物品;在工业生产中,AB胶则普遍应用于汽车、电子和航空航天领域的零部件制造和组装。此外,AB胶在艺术创作中也有应用,艺术家们可以利用其透明性和可塑性制作艺术品。
AB胶是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂,具有高透明性能,粘接物固化后完美无痕,无需加热,可常温固化,环保无毒;高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点;固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。普遍应用于各种高级陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复。产品特点:高粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点;可耐高低温,耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。综上所述,环氧树脂AB胶和聚氨酯胶在成分、性能和应用方面存在差异。
哪些因素影响固化时间?固化时间的长短受很多因素影响,比如胶水的配方、温度、湿度等等。一般来说,AB胶的固化时间在几分钟到几小时之间。具体的固化时间可以在产品说明书或胶水包装上找到。温度和湿度的影响:温度和湿度对AB胶的固化时间影响挺大的。温度越高,固化时间越短;湿度越高,固化时间越长。所以,在选择固化时间时,得考虑一下当时的环境条件。如何确定固化时间?在使用AB胶时,较好根据具体的情况来确定固化时间。一般来说,固化时间越长,效果越好。但也有一些缺点,如固化时间较长、对温度比较敏感、储存期短等。氨基树脂AB胶厂家供应
对于需要经受频繁移动或震动场景下应用,如家具连接部位,可选用弹性较好的AB胶以增加耐久度。氨基树脂AB胶厂家精选
透明AB胶:环氧树脂全透明AB胶,在常温(25℃)下能迅速凝固,使用方便,固化后胶膜透明,硬度高,抗刮性强,对各种材料的粘接强度高,特别适用于对颜色有特殊要求的场合,如各种透明材料的粘接。适用于玻璃、水晶、珠宝、金属、瓷器、工艺品、仪表、电器、电子、体育器材、透明塑胶等产品的制造与修复,所粘接产品均无痕!使用方法:5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶:使用方法:取A剂(主剂)与B剂(硬化剂)以重量比例1:1混合后,搅拌均匀,涂在被粘产品上稍压即可。适当的表面处理:如被接着体上有油脂或油污须先清理或加以研磨除去,塑胶或橡胶类表面也须先做适当处理。参考数据:硬化后之硬化体的热变形温度为60℃,达90℃时会失去接着力,但于寒冬-10℃下不会脆化失去接着力。氨基树脂AB胶厂家精选