广州棕化废液提铜及降COD设备价格

时间:2021年11月15日 来源:

与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、采用电解方法从硫酸铜废液中进行铜酸分离,在电解槽中加入单一的明胶物质后便可以使铜以单质或固体物的形式从废液中电解析出,进行固-液分离,达到收集固体铜的效果;2、所使用的设备投资少、占地面积小、安装容易、操作方便;3、电解后的废溶液,含铜量<80mg/L ;完全实现废液中铜材回收利用的目的和水环境治理,不仅变废为宝,减少了污染,而且经济效益高和应用普遍;4、铜回收率高、减少废液废气排放量,有利于保护环境。棕化废液铜回收处理系统是将棕化废液通过消解装置加入添加剂进行COD降解前处理。广州棕化废液提铜及降COD设备价格

一种棕化废液再生回用装置”,该技术依次通过棕化废液收集、减压蒸馏、冷却结晶除铜、自动分析、自动加药和回流再用的方法,实现对废棕化废液的处理,但该技术方案涉及的实现减压蒸馏步骤的设备价格昂贵、能耗高且可重复处理有限。因此,该技术目前还不能实现大规模推广应用。棕化废液降解提铜的光/臭氧-电-吸附反应装置及方法”,该技术先通过使用光臭氧协同降解废棕化废液中的有机物,然后再进行电解沉积铜。该技术虽然提供了一种较好的处理废棕化废液的方法,但要实现该技术方案,需要配置臭氧发生器、尾气吸收装置以及紫外光源,不适合工业化大规模应用。在电的作用下催化氧化降解废液中有机物的同时,在阴极电解出铜。但电催化过程中电驱动和浓差的相互关系影响整个反应效率。广州棕化废液提铜及降COD设备价格各组分的作用:增强有机聚合物与铜的结合力。

取250mL含铜量为54g/L的印刷电路板制程棕化废液倒入500mL烧杯中,用磁力搅拌 器快速搅拌,并对所述棕化废液进行减压抽滤,过滤后得到的液体,倒入电解槽中电解,采 用不溶性Ti/Ir网做阳极,不锈钢做阴极,再连接整流器,控制电解条件为电流密度为2 A/ dm2,同时开启空气搅拌装置,进行电解,待电解60min后,将阴极板从电解槽中取出,然后用 IOOml水冲洗铜面,洗涤后将阴极板放入80°C的烘箱中烘烤10分钟,取出阴极板冷却,刮取 电解得到的铜,并收集铜进行测定。采用EDTA滴定法测定电解后的电解液铜的残留量。

废棕化液中含有许多毒性有机物,有机物主要包括大量的三氮唑类、聚二醇类,废棕化液中还包含浓度为27 48g/L的铜离子,大部分铜离子与有机物以络合态形式存在于溶液中。为了实现对废棕化液中的铜进行提取以创造效益,部分线路板企业尝试采用化学沉降处理废棕化液。但是,简单化学沉降处理的方法存在处理废棕化液中的有机物所需化学品剂量大、沉铜品质低、经济效益不高以及带来二次污染等不足。该技术依次通过棕化废液收集、减压蒸馏、冷却结晶除铜、自动分析、自动加药和回流再用的方法,实现对废棕化液的处理,但该技术方案涉及的实现减压蒸馏步骤的设备价格昂贵、能耗高且可重复处理有限。对棕化废液提铜的简述:棕化废液提铜是印制电路板行业制作企业技术能力的重要体现。

碱性蚀刻废液再生:系统原理:在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到较佳的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、硫酸根离子SO42l-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的较佳浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。而该系统则可将原本需要排放的母液即『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻液』,该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜,主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子,富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液(即电解液)反萃,得到高浓度的硫酸铜溶液(即新电解液),然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂,变成子液循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。一种从棕化废液中回收缓蚀剂和铜的方法:得到的氢氧化铜溶于溶液。广州棕化废液提铜及降COD设备价格

废棕化液提取铜的方法,包括以下步骤:使废液中的大颗粒和具有多电位吸附点的有机物初步沉凝。广州棕化废液提铜及降COD设备价格

常见棕化工艺的处理过程为:酸洗→除油→预浸→棕化,其中棕化处理是一个化学蚀铜反应的过程,随着棕化生产的进行,棕化液中的铜离子浓度会不断上升,当铜离子超过了一定的限量之后,棕化液便会因铜离子过多而产生棕化铜面发白、棕化铜面色泽不均等品质问题,因此,此时棕化槽溶液必须进行处理,使铜离子控制在一定范围之内,从而保证棕化产品的品质。通常棕化生产过程中当铜离子浓度达到一定限量之后,需不断排放棕化槽液,同时补充添加液以降低铜离子浓度,且保持棕化槽各有效组分含量的稳定。广州棕化废液提铜及降COD设备价格

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