珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐

时间:2021年12月16日 来源:

碱性蚀刻废液再生系统原理:在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到较佳的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、硫酸根离子SO42l-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的较佳浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。而该系统则可将原本需要排放的母液即『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻液』,该系统现在主要采用的工艺是电解硫酸铜,主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子,富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液(即电解液)反萃,得到高浓度的硫酸铜溶液(即新电解液),然后电解出铜离子。而被反萃后的蚀刻液则需添加极少量的补充剂,变成子液循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生:以电催化涂层电极为阳极。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐

钛阳极在蚀刻液再生及铜回收行业中的应用:先将废蚀刻液流入一个槽中,将萃取液(也叫吸铜剂)导入此槽中,吸铜剂会将废蚀刻液中的铜离子吸附到吸铜剂中,废蚀刻液中的铜离子含量很低了,只需添加生产动作中的损耗的少量部分(添加剂、蚀板盐、氨水)使其恢复到与原子液同等的效果就回到生产线上重新去蚀刻别的铜箔了,而含铜的吸铜剂就流入第二个槽子。然后给第二个槽子中加入硫酸,硫酸就将吸铜剂里的铜离子吸附过来,变成硫酸铜。吸铜剂里面的铜离子被硫酸吸附完后,吸铜剂又回到一个槽子去从废蚀刻液中再去吸附铜离子了。而硫酸铜就流入第三个槽子中了。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐经蚀刻液再生:电解槽内至少具有一块或以上的电解板。

将印刷电路板(PCB)酸性蚀刻液提铜再生和制备聚合氯化铁的方法。它是将PCB酸性蚀刻废液直接电解,回收电解析出的铜粉,提铜再生向电解后的混合液中投加还原铁,回收置换析出的海绵铜,将回收的粗铜纯化并制备成铜粉产品;向置换后的混合液中投加氧化铁或含离子铁物质;向已溶入离子铁的混合液中分别加入聚合氧化剂和稳定剂,提铜再生同时用酸或碱调节混合液酸碱度,提铜再生制备聚合氯化铁(PFC),提铜再生完全实现了废物的资源化回收利用和水环境治理,提铜再生"零"排放,环保性能好,制备流程简单、经济效益高,应用广。

蚀刻液提铜循环再生只需极少量的补充剂及氨水,补偿因运作时被[带走]而失去的部份。蚀刻液提铜从而取代蚀刻子液,蚀刻液提铜该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量,减少环境污染,同时还可以降低PCB厂家的生产成本。1)阴离子膜电解法取代氧化剂。低ORP的酸性蚀刻液经阴离子膜电解槽的阳极,蚀刻液中一价铜离子在阳极失去电子生成二价铜离子,降低了蚀刻液中一价铜离子的含量,提高蚀刻液的氧化能力,取代蚀刻工序所使用的氧化剂,使氯元素得以回用至蚀刻液中。2)阳离子膜电沉积法循环利用蚀刻液。蚀刻液提铜高铜含量的蚀刻液经阳离子膜电沉积槽回收铜后,蚀刻液中铜含量降低,返回蚀刻液储槽循环利用。经蚀刻液再生:用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。

蚀刻液提铜技术完全符合我国蚀刻工艺要求及环境要求,优于目前囯内其它废蚀刻液处理技术。我们以改善生态环境和公民健康状态为己任,积极响应国家和各级政策的号召,针对循环经济的时代要求,不断开发新技术以协助PCB企业进行节能降耗等技术改造。蚀刻液提铜循环再生技术在支持PCB行业走可持续发展道路的同时,与PCB企业分享本公司高科技产品给该行业带来的经济效益、环境效益等社会综合效益。蚀刻液提铜再生循环系统:蚀刻液提铜循坏再生系统将大量原本需要排放的用后蚀刻液提铜再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需极少量的补充剂及氨水,补偿因运作时被带走而失去的部份。从而取代蚀刻子液,既可达到蚀刻工艺的要求,又可节省生产成本。经蚀刻液再生:在蚀刻过程中,随着铜的溶解,要不断补加氨水和氯化铵,因而蚀刻槽母液会不断增加。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐

酸性蚀刻液电解再生循环利用及铜回收工艺,采用膜电解方式进行再生循环和铜回收。本工艺采用自主研发的复合导电高分子膜,以利槽电压的降低和电流效率的提高。工艺通过复合导电高分子膜将电解槽分为阴极室和阳极室,高含铜量、低ORP(氧化还原电位)的蚀刻废液进入膜电解槽阴极室,在电解作用下,蚀刻废液中的Cu+和Cu2+得到电子还原为金属Cu单质(形成铜板,便于分离),蚀刻废液变为低含铜量、低ORP的蚀刻废液,低含铜量、低ORP的蚀刻废液经收集后可在酸性控制器的作用下添加至蚀刻产线调整蚀刻液的比重,同时利用盐酸,达到资源回收利用、节能减排的效果。阳极产物Cl2是良好的蚀刻液再生氧化剂,以动力装置导入蚀刻液再生缸氧化Cu+为Cu2+,提高蚀刻缸的ORP,保持蚀刻缸的连续稳定生产。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐

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