常州5毫米超白玻璃批发商

含铁量的大幅降低，让超白玻「白度」更高，不再泛绿光，特别是玻璃厚度很大，或多层玻璃时，白、绿差别很明显： 源自铁等元素含量的更少，制备工艺更高，超白玻的透光率要比普通玻璃高上一筹： 透过玻璃的光强度与入射光强度的比值被称为可见光透射比，通常也被称之为「透光率」，「透明度」是反映玻璃程度的参数，「透光率」越高透进的光线越多，更有助于室内采光； 因为玻璃和空气界面的反射是 4 %，所以没有做减反射处理的玻璃原片的理论透射比大约是 92 %； 超白玻璃的透射比一般在 91 % 上下； 普通玻璃的透射比一般在 88 % 上下； 更高的「白度」和「透明度」让超白璃质感更出色，特别是应用于幕墙、玻璃建筑上，看起来无疑高大上很多。世界上只有少数企业掌握超白玻璃的生产技术。常州5毫米超白玻璃批发商

大家都知道，普通白玻主要用于建筑领域和视频玻璃领域，也是国内众多浮法线的主打产品，其产品特性为玻璃透过率位于67～89%之间(其值随玻璃厚度变化而变化)，铁含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃;它是一种品质高、多功能的高级新型玻璃，透过率一般在91.5%以上，铁含量一般控制在150ppm以下;高白玻璃是一种介于普白和超白玻璃之间的品种，透过率一般控制在89.5～91.5%之间，铁含量控制在200～400ppm之间，其用途是用来加工成工艺品玻璃。常州5毫米超白玻璃批发商普通玻璃的铁含量更高，所以看起来会有发绿的感觉，超白玻璃则没有。

一种超白玻璃的加工制造方法，其特征在于，光透过率大于91%的单片基片玻璃，基片玻璃含铁量低于80ppm，以氧化硅和氧化钙含量为主；制造步骤为： （1）单片基片玻璃在定尺精磨边完成后，进入温度加热设备，玻璃以550米/分钟的速度，水平方向在加热设备内推进，时间为180-250秒，保持在移动状态下；加热设备内恒温热辐射700-720℃；用热气以45-60°角度吹射接触玻璃； （2）完成以上的步骤后，玻璃以450米/分钟的速度沿水平方向移送，采用上、下对称的两部分施压，每一部分均包括多组沿玻璃水平移送方向均布的风压吹头，风压吹头上中部设置多个均布间距20mm、垂直90°朝上的中间吹压孔，风压吹头的前、后部均设置多个均布间隔20mm、倾斜45°朝外的侧边吹压孔，中间、侧边吹压孔在前后方向上错位，上、下对称的两部分中间、侧边吹压孔对中施以空气风压5000-8000pa，施加时间60-80秒； （3）玻璃沿水平方向以550米/分钟的速度，施加800-1000pa的空气风压，以90°的吹压方向进行冷却完成制备超白防火玻璃，超白防火玻璃在碎片状态下，其强度是原玻璃强度的10倍以上的强度。

为什么超白钢化玻璃的自爆率低？ 低铁玻璃，其含铁量远低于普通玻璃，因此看起来晶莹剔透，故也称超白玻璃。为了去除其中的铁，这种玻璃在生产过程中有一个磁选矿工序，在吸除铁的过程中也吸除了镍，因此成品玻璃中硫化镍的含量极低，所以超白超白钢化玻璃的自爆率非常低。根据国内外多年使用情况的统计，自爆率的数量级约在万分之一以下的水平。均质加工可降低超白钢化玻璃的自爆率，超白钢化玻璃经均质处理后称为“均质超白钢化玻璃”。均质加工就是将超白钢化玻璃置于均质炉内加热升温至一定温度、经保温、降温的过程，在这个过程中含有硫化镍或其它杂质的超白钢化玻璃会被炸裂，因此均质加工也称为“炸裂处理”。普通均质超白钢化玻璃自爆率的数量级约在1‰的水平。超白玻璃让展示品更显清晰，更能突显展品的真实原貌。

好的眼镜展柜为什么选用超白玻璃？ 我们知道，在眼镜店装修中我们制作眼镜展柜的时候，通常会运用到白色烤漆玻璃。在和客户签订协议时，由于客户对装饰材料的陌生不理解，往往会在施工完后会造成一定的误解纠纷。 首先，超白烤漆玻璃是由超白玻璃作为基材，由于其高度透明远优于一般普通玻璃，透光率可达91.5%以上，具有晶莹剔透、高级典雅的特性，故有玻璃家族 "水晶王子"之称。 在白色烤漆玻璃制作过程中，就是选用超白玻璃喷涂上白漆，经过烤漆房高温烘烤后所产生的具有真正意义的就是超白烤漆玻璃。反之，普通烤漆玻璃就是运用一般的清水玻璃作为基材，喷上白漆高温烤过后就是普通白色烤漆玻璃了。超白玻璃在高级建筑及特种建筑物上的应用已打开局面。常州5毫米超白玻璃批发商

超白玻璃因其透光率好被应用于一些科技产品，电子产品、高级轿车玻璃、太阳能电池等行业。常州5毫米超白玻璃批发商

超白玻璃原料： 主要原料普通玻璃用料基本相同，其不同点在于控制原料中铁的含量。 主料包括：石英砂（二氧化硅SiO2）  石灰石（氧化钙CaO）白云石（氧化镁MgO）；纯碱（氧化钠Na2O）。 辅料（工厂叫小料）：芒硝（硫酸钠Na2SO4）  锑粉（Sb）；硝酸钠（Na2NO3）；铝粉（AL2O3）。 二氧化硅占总量的72.8％   氧化钙占总量的10.5％ 氧化镁占总量的1.5％      氧化钠占总量的13％ 其余为小料。 主料和辅料分别进入各自的料仓，由料仓进入电子称进行称量。辅料称量后进入预混机进行预混，较后主料辅料共同进入混合机进行细致的混合，保证了原料混合的均匀度。同时加入适量的蒸气，保证料的温度在40℃，温度浮动在±5％左右。原料在输送过程中经过永磁除铁器除去各种铁质物质，较后进入原熔皮带加入碎玻璃。碎玻璃占总料30％—40％。总料铁的控制为50PPm。常州5毫米超白玻璃批发商

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