山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑

（1）无需开挖，只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。（2）内衬层光滑、连续，内衬层在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。（3）内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa，内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。（4）适用于管径为200～1600mm的各类管线的修复。（5）施工周期短（单段固化3-5h）、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。UV-CIPP修复施工措施，UV-CIPP软管拖入和固化操作方法，管道内衬修复管道紫外光固化。点状原位固化法的特别之处。山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑

点位局部树脂固化修复工艺流程：1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。6、修补器准确导入管道内的破损位置。7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑怎么正确选择点状原位固化法。

原位固化法所采用的树脂应符合以下要求：（1）具有良好的耐久性、耐腐蚀、抗拉伸、抗裂性，与软管有良好的相容性。应以满足施工和固化后强度要求为前提。（2）树脂应能在常温状态的作用下固化，且初始固化温度应低于80℃。（3）黏度在1500～2500MPa·s，低于1500MPa·s，树脂黏度不够，毡体本身又比较薄，内衬时携带树脂少，会出现树脂分布不匀现象，造成内衬复合材料气泡甚至塌落。树脂黏度高于2500MPa·s，会造成树脂浸渍物困难，而且内衬复合材料容易粘连，给内衬施工造成困难。（4）黏结强度要求高，树脂应能将内衬复合材料与待修复的管道黏结在一起。

非挖地下管道修复技术并不是重新更换原有的污水管道，而是用一种新材料，给原有的污水管道加上一层内嵌套筒，这种新材料抗腐蚀，内壁光滑流动性好，不会产生细菌，抗压，施工简单快速， 主要的是不需要破路面，不会产生尘土污染和噪音污染。传统的内衬法是使用得 早的一种非挖地下管道修法，适用于各种地下管道的修复。新管可以是由聚乙管预先对焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管，玻璃管等，在工作坑连接后分别送入旧管道内。管内人工对口焊接，管顶钻孔注浆。这种方法可用于旧管中无障碍，管道无明显变形的情况下。当修复的管道对坡度有一定的要求时，如污水管道，则需要有塑料或钢制的或间隔器。灌浆时，间隔器还可保证新管居于旧管的中间，形成均匀的环形间隙。为什么选择点状原位固化法。

点状原位固化法（局部现场固化法）工艺流程∶（1）将毡筒用适合的树脂浸透。（2）将上述毡简缠绕于气褒上，在电视引导下到达修复的地点。（3）向气囊充气使毡筒"补丁"被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。（4）气囊泄压缩小并拉出管道。（5）***进行电视检测，进行施工质量检测。（6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部现场固化修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。点状原位固化法技术定义。山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑

点状原位固化法施工流程。山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑

非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。对于一些繁华的城市地区、环境保护区或埋深的管道区，不宜大规模开挖，而使用管道非开挖修复方法可以对一些旧管道进行修复或更换，以达到提高性能的目的。减少了修复过程中的开挖工作量，避免了频繁开挖、填埋和敷设造成的交通拥堵和环境污染，减少了开挖造成的资源浪费。山东内衬修复点状原位固化法答疑解惑