绍兴碎石同步封层施工联系

作为表处层或磨耗层的碎石封层，其使用条件是原路面平整度和强度满足要求。所以在施工前要把原路面病害处理彻底，不能有网裂、沉陷、坑槽等病害。封层后即可通车，但在初期应限制车速，车速限制在20km／h以下，待2h后可完全开放交通，从而防止快速行车造成石子飞溅。通车2天后要迅速把封层完的路段上未粘结的石料清扫干净，以防止其与粘结好的石料经常摩擦，破坏路面的摩擦力。同步碎石封层技术对适用沥青没有特别严格的要求。可以使用不同的沥青结合料．如软化纯沥青、聚合物改性沥青、乳化沥青、稀释沥青等。同步碎石封层具有良好的抗滑性能。绍兴碎石同步封层施工联系

沥青碎石封层施工的必需设备有路面清扫车、粘结剂洒布车和石料撒铺车、胶轮压路机16～20T。对于不同的结构类型的沥青碎石封层，其施工顺序是不一样的。1）施工天气。气温在20度以上、风力小于3级、三天以内无雨。以保证沥青与石料的充分结合，当气温在30度以上，阳光明媚的天气下施工，效果好。因此要尽量避免在雨季和晚秋季节施工。2）原路面病害处理。碎石封层施工以前，要对原路面上的病害进行处理，如坑槽、沉陷、裂缝、拥抱和松散等。3）施工前路面清扫。为保证碎石封层与下承层的粘结，必须强制清扫。清扫工作必须早做以防影响正常的施工；同时又要尽可能的与后续工序衔接好，以防撒布结合料前的再次污染。绍兴碎石同步封层施工联系同步碎石封层的施工速度快。

同步碎石封层是采用专业设备（同步碎石封层车），将沥青和单一粒径碎石几乎同时洒（撒）布在路面上，经碾压而形成的沥青碎石封层。作为一种沥青路面预防性养护技术，同步碎石封层具有养护效果明显、施工快速、材料用量少、可快速开放交通、初期建设成本较低、可节约大量碎石和沥青资源、减少了公路养护工程中的能源消耗和环境污染等优点。同步碎石封层的设计包括：原材料（集料、沥青）、组成设计、性能检验这三部分。同步碎石封层的实质是由碎石与沥青组成是超薄磨耗层，同步碎石封层的强度来源于碎石之间的嵌挤以及沥青与碎石间的粘合和沥青与旧路面的粘结。因此对于同步碎石封层的原材料——集料和沥青需严格控制。

同步碎石封层施工工艺：路面清扫：封层前要对原路面进行认真清扫，对路面上的污物浮尘要彻底清理干净，以保证黏合料与原路面的结合。作业过程中应保证2台以上的胶轮压路机以便在沥青温度降低之前或乳化沥青破乳后能及时完成碾压定位工序。沥青温度：使用改性沥青作为粘结料时，为保证雾状喷洒而形成均匀等厚度的沥青膜，必须保证沥青的温度在150℃～160℃范围内。喷洒高度：同步碎石封层车的喷油嘴高度不同，所形成的沥青膜厚度及沥青重叠情况会不同，通过调整喷嘴高度以及碎石封层车液压顶杆的高度来使得沥青膜的厚度符合要求。具有高弹性和强度的防护网，可有效提高纤维碎石封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度等综合力学性能。

公路中同步碎石封层的工艺流程：碾压：混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型。碾压时由两侧地基向建筑中心碾压，共碾压2遍，碾压速度采用1.5km/h，以后采用小型振动压建筑机振动碾压2遍，碾压速度2.5km/h，较后轮胎碾压一遍。接缝：同日施工的两个工作段的衔接处，要搭接拌和。第1段拌和后，留5m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分，再加部分水泥，重新拌和，并与第二段一起碾压。养生：采用洒水设备经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿，养生期共7天。养生期间应管制交通，保护表面以防破坏。同步碎石封层普遍采用间断级配结构。绍兴碎石同步封层施工联系

传统碎石封层在施工方法上采用层铺法，在结构上属于嵌挤类。绍兴碎石同步封层施工联系

同步碎石封层有良好的耐磨性和耐久性，同步洒铺的碎石和沥青形成沥青结合料，其碎石颗粒以2／3的高度陷入沥青，增大了两者的接触面积。由于沥青结合料的毛吸引力可以形成一个凹面，凹面与碎石紧密结合，减少碎石流失，使同步碎石封层具有良好的耐磨性和耐久性。同步碎石封层有良好的经济性，同步碎石封层所需能耗低，据测算每平方米沥青路面使用1.5升沥青8～12kg碎石即可，其成本只是3cm热沥青混合料罩面的50％左右，而质量则好于罩面。绍兴碎石同步封层施工联系

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