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磁粉离合器按照粉末气隙形式分，可以分为单隙式和复隙式两种。单隙式结构简单，目前的产品几乎全部都是这一种买这种方式也有上述线圈回转型和线圈静止型两种。复隙是离合器是有双层粉末气隙的结构，相当于多片型摩离合器。复隙式的特点就是能以较小的外形尺寸，获得较大的传递力矩，并且可以使输出轴的惯性力矩设计得小一些，提高制动器的反应快速性。磁粉离合器结构大致可以按照供电方式、气隙形式和励磁线圈的位置来进行分类。其中按照供电方式来分类是基本的分类方法，可以分成线圈回转型和线圈静止型两类。磁粉制动器可通过张力控制器调节出入电流，控制线圈电流大小，使输出转矩达到需要的扭矩。PORA磁粉张力控制器供应公司

空心轴磁粉离合器激磁电流保持不变时，可以稳定地传达恒定之转矩，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速滑差转速之影响，即静力矩与动力矩无差别，特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。空心轴磁粉离合器具有响应性能好、运转相当平稳、安静无噪音和振动，是一种适用性强、性能优越的自动控制元件。空心轴磁粉离合器被普遍应用于印刷、包装、化工、冶金等行业领域。PORA磁粉张力控制器供应公司磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。

带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器，具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接，转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭，壳体4和端盖2、10联接组成的主动件，可在滚动轴承上转动。磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。为防止磁粉漏出，在转子两端面固定着很薄的挡环9，同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。 导磁体：对构成磁路的各种磁体，一般都应选用导磁率高，矫顽力低和单位损耗小的软磁材料制成，常用材料有电工纯铁[含碳量（质量分数）0.02%--0.025%]，对中小尺寸的低速离合器可用10钢，而对传递转矩大的离合器，则用15或20钢，这些材料均须经适当的热处理以得到良好的磁性能。

磁粉离合器高精度的转矩控制：转矩的控制范围非常广，而且控制精度高，传达转矩和激磁电流成正确的比例，可实现高精度的控制。优越的耐久性、寿命长磁粉离合器采用耐热、耐磨耗、耐氧化、耐蚀性很强的超合金磁粉，寿命长。稳定性超群的定转矩特性磁粉的磁气特性佳，而且粉粒相互之间的结合力安定，滑动转矩非常稳定，与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。连续滑动运转使用：散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造，加上磁粉的高耐热性，容许连结与制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转，不会引起震动。磁粉制动器在连续运转所造成的表面较高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。

磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。电磁离合器原理：当接通电流时即会产生磁力然后会吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态，当将电流切断电流时，线圈不通电即会将“衔铁”弹开，离合器就处于分离的状态。关于磁粉离合器的散热：为使磁粉离合器能安全运行，加强冷却散热，提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器是一类重要的机电设备，希望大家在工作中能及时维护保养设备，才能使其更好的投入到生产中。PORA磁粉张力控制器供应公司

磁粉离合器的安装应远离油箱、水箱或空气过于潮湿的场合，或采取有效措施避免磁粉受潮影响性能。PORA磁粉张力控制器供应公司

如磁粉离合器不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。磁粉寿命视使用条件的不同而异。当力矩下降到额定力矩的70%以下时，可以认为磁粉已老化，应予以更换。磁粉离合器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时，磁粉离合器再更换磁粉。磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。PORA磁粉张力控制器供应公司