济宁远大溴化锂机组调试

时间:2022年02月09日 来源:

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失;二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进,迈向优良品质!济宁远大溴化锂机组调试

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    1、机房应悬挂本公司“蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程”。2、机房应制定严格的管理制度、交接班制度。机房应禁止无关人员进入,严禁非机房人员接触安全装置。未经培训或认可的人员,不允许单独从事运转作业。3、机组高压发生器承受热源压力部分属于类压力容器,应按照《压力容器安全技术监察规程》及其他有关规定进行使用、管理和定期检查。4、泄漏将严重影响机组机组使用寿命,应确认机组气密性。必须靠运行真空泵才能保持机组制冷量时,可认为是机组泄漏。发现机组有泄漏时,应尽快进行充氮检漏。机组所有密封件都应按周期及时更换,更换时应用相同型号或相同材料的密封件,并采用正确更换方法。5、发现机组上任何部位(尤其是焊缝)生锈,应立即除锈并刷防锈漆,以免引起泄漏。所有电气元件应远离油漆,严禁在机组运行时进行油漆,以免产生的烟气引起。机房内应无腐蚀性、性和毒性气体。6、严禁超越安全“设定值”调节安全装置。不允许在安全保护装置有疑问时启动机组,机组发生任何故障,应立即排除。7、冷水流量开关的流量设定值在出厂前已调节到允许的小设定值,严禁再度调小流量设定值。严禁在冷水流量开关有异常时启动机组。 济宁远大溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司为客户服务,要做到更好。

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    溴化锂制冷机在运行一段时间(一般是年)之后,需要做保养,做保养的主要目的还是提升机组制冷效果,减少能耗,延长制冷机使用寿命。对于溴化锂制冷机而言,小修小保养是必不可少的,大修一般是在机组使用较长一段时间之后才会大修,而大保养确是每年应必做的项目,飞龙跟大家盘点一下溴化锂制冷机大保养的基本操作,希望能对大家有所帮助。溴化锂制冷机大保养的操作一、传热管水侧的清洗。溴化锂制冷机运行一段时间后,水侧传热管如冷凝器、蒸发器和吸收器内的管通内壁会沉积一些泥沙、菌藻等污垢、甚至会出现水垢层,使其传热效率下降,引起能耗增大,制冷量减小。因此,在溴化锂制冷机大修保养中必须对其进行清洗。清洗的方法有两种:一是工具清洗。用于只有沉积污垢的清洗。方法是用~,然后用特制的一头装橡皮头,另一头装有气堵的尼龙刷进行清洗。清洗时,将装有橡皮头和气堵的尼龙刷插入管口,用大于,反复2~3次,即可将管内的沉积性污垢全部排出,然后再用,然后再用,用干净棉球吹擦两次。清洗后的传热管内壁要光亮、干燥无水分。二是清洗。对于水垢性污垢可用药清洗。方法是:在酸洗箱内分批配置81-A型酸洗剂,其溶液浓度以10%为宜。

运行观察与检查:为了使机组能常年安全高效地运行,要经常观察机组的运行情况,以便在发现异常现象的先兆时,就能迅速得到调整。1、液位观察:观察蒸发器、吸收器液位是否正常,防止损坏屏蔽泵。2、冷水出口温度观察:应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高,且不是外界条件变化所致,而是机组性能下降,应查找原因,见表9-1。3、冷却水观察:观察冷却水出口温度,通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量,使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。机组在运行中,还应观察冷却水的进、出口压差及温差,如有大变化,应分析原因并处理。4、熔晶管观察:机组运行过程中,管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留,则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管,应检查原因。若属结晶前的前兆,应及早处理。若熔晶管很烫手,表明浓溶液侧可能结晶,应采取熔晶措施。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评,值得信赖。

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阀门操作:1、隔膜阀1)按照手轮上的“OPEN”标记方向(逆时针)转动手轮,直至全开位置。反之,为关闭。2)隔膜的更换当溴化锂制冷机组处于负压工作状态下,如需更换膜片,首先松开阀盖四角的螺钉,取一只隔膜备用,迅速取下上阀盖,及时将备用膜片盖在阀体平面上,尽可能减少进入机组的空气,以免影响其真空性能。更换隔膜片时,只要逆时针旋转隔膜片直至隔膜片与上阀盖分离,然后新膜片顺时针方向拧入阀盖中的阀芯螺纹孔中即可。2、截止阀操作阀门时先将二次密封罩拧下,必须使用扳手拧动阀芯来调整阀门开度,顺时针旋转为关闭,反之则开启。操作完成后,再用二次密封罩涂乐泰胶后封严。截止阀的操作要求详见本教材第三章相关真空阀门章节介绍。山东飞龙制冷设备有限公司企业价值观:以人为本,顾客满意,沟通合作,互惠互利。济宁远大溴化锂机组调试

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屏蔽泵:屏蔽泵在机组中起着输送介质的作用。输送介质为溶液的屏蔽泵称为溶液泵,输送介质为冷剂水的屏蔽泵称为冷剂泵。屏蔽泵是机组中极其重要的运动部件,可以形象地称之为机组的“心脏”。1、屏蔽泵的选用要求:用于溴化锂吸收式机组的屏蔽泵,其选用要求如下:1)泄漏率应远低于机组的泄漏率。2)采用耐溴化锂溶液腐蚀的材料3)依靠自身输送的介质润滑和冷却。4)应具有比较低的必需气蚀余量。5)电动机应设置过热保护装置。2、屏蔽泵的结构:L型屏蔽泵的结构图。L型屏蔽泵的结构具有以下特点:1)屏蔽泵的叶轮和电动机的转子固定在同一根轴上,这样不但取消了传动机构,而且还提高了密封性能。2)屏蔽泵的电动机与普通电动机不同,在转子的外侧与定子的内侧各加上一个圆筒形的屏蔽套。屏蔽套由非磁性材料如0Cr18Ni9不锈钢制成,两端采用亚弧焊焊接,这样既可保证密封性能,又能防止溴化锂溶液对定子和转子的腐蚀。3)设置自动推力平衡机构,并采用质量石墨轴承。通过开设在叶轮上的平衡孔,可以调整叶轮轴的轴向推力,减轻轴承的负荷,延长轴承的寿命。4)电动机采用H级绝缘材料,屏蔽泵的允许进液温度不超过110℃。5)屏蔽泵的安装方式为卧式。 济宁远大溴化锂机组调试

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