毛毡布裁床采购

传统的面料裁剪都是靠人工裁剪，这就难免会造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差，此外，人工裁剪还存在效率低下的缺陷，而自动裁床设备可以提高精度，避免人工裁剪造成的误差，当然，它的优势不只是对裁片的加工工艺有所提升，还能够较大限度的利用面料，避免无谓的浪费，同时，自动裁床设备适用于各种面料的裁剪，包括棉、麻、丝、梭织、牛仔、混纺、纤维、皮革、莫代尔，PU，复合材料等等。自动裁床的裁剪速度包括两个方面：裁剪速度和加速度决定裁剪速度的因素有两个：其一，控制系统的精确性；其二，机械部件结构设计'的精密程度和部件加工水平的精度。裁床代替了传统的纸手工开发设计和打样，缩短相应的研发时间。毛毡布裁床采购

全自动裁床是一款大多用在布料的裁剪上面的自动化设备。1、在使用裁床之前，相关工作人员需要经过专业的培训且达到合格的要求，对全自动裁床的主要性能和作用能够熟悉和了解，才可以操作上岗。并且在操作时要严格遵守自动裁床的使用手册步骤。2、检查设备的气源，要确保压缩空气的开关处于开启状态。3、在所连接的电脑开机之后，进入桌面。4、进入桌面之后我们按照指定操作进行设备的工作，将所要裁剪的面料放入指定位置，然后开始工作，选择指定的菜单进行裁剪。毛毡布裁床采购裁床适用于加工各类皮革、布料、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

裁床裁剪前的准备工作：在服装精益生产改善中，为确保成衣生产过程中不受问题的干扰而停顿生产，从裁床、车间到尾部的生产，都要先有准备，把各环节中有可能发生的问题处理好才开始大货的生产。裁床在裁剪前，相关准备工作和检查工作是必不可少的。（1）查看样衣原板及制单信息，确保二者内容准确且一致；（2）查看唛架数量是否与样衣及制单显示信息一致，如有问题须立即向上反映；（3）检查唛架线条打印是否清晰，刀锋余位是否足够，如有异常须立即向上反映；（4）检查电剪、油标、油污及电源开关等，确保裁刀工作正常；（5）检查刀锋磨损情况，如磨损超过裁刀宽度1/3则需更换刀片。

在工业生产中，裁床用途非常普遍。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。普遍应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。裁床裁刀的有效裁剪高度限制了铺布的层数。

自动裁床的优势：1、设备静音设计，降低工作环境噪音；2、集中(室外)排气，减少灰尘，改善生产环境；3、设备配有自我诊断功能(发生故障时，屏幕自动提示)；4、设备有七种吸附力度可供选择，满足不同裁剪要求，节约电力；5、即使布料送入的角度是倾斜，控制软件也能自动补正角度进行裁；6、剪口有四种形状可供选择；7、裁剪可无限量续料，可边裁剪边做准备工作，节约时间，极大提高工作效率；8、可任意选择裁剪点，节约面料(面料布边可充分利用)；9、裁刀上下往复式运动，可满足各种形状线条的裁剪，尤其擅长裁剪弧线；；10、软件控制独特，解决面料热熔有五种方式可供选择；11、刚毛柔韧，避刀性好不易损害，降低后期耗材成本。裁床的长度限制了排料的长度。毛毡布裁床采购

在全自动裁床运行的时候，我们要确保人员与裁床保持在安全距离内。毛毡布裁床采购

自动裁床对于公司的实力提升，产品的质量提升，工作效率的提升，成本节约的提升有着非常明显的作用。自动裁床因为有电脑软件的控制，会根据不同面料的不同裁剪情况，调整不同裁剪角度和出刀力度，裁剪速度，走到参数等等，实现完全自动的控制，送而保证品质高的裁剪。全自动裁床已经成为了服装行业不可避免的趋势，如今通过电脑进行全自动裁剪已成为企业的一种有效提高缝前环节效率的标配设备。它裁剪的速度快，是人工的5-8倍，裁片质量高，实现大小零误差。毛毡布裁床采购

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