浙江活性炭吸收塔

玻璃钢吸收塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，循环浆液管是玻璃钢吸收塔不可缺少的一部分，一起来看看玻璃钢吸收塔循环浆液管特点有哪些吧。玻璃钢吸收塔耐腐蚀性能好，使用寿命长，可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀，可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。优良的力学性能比重小，其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。水力学性能优玻璃钢吸收塔循环浆液管内表面十分光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗。可设计性好，适应范围广，可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度要求，从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢吸收塔循环浆液管。玻璃钢吸收塔接头少，密封性好玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，密封可靠。重量轻。凯耐尔防腐“以人为本、以质取胜”的企业理念贯穿企业生产始终。浙江活性炭吸收塔

石膏浆液脱水系统主要分为2级，一级系统包括2台石膏排浆泵运行和1套石膏旋流器(包含5个旋流子)，运行方式分别为一运一备和四运一备；经一级系统脱水后的石膏浆液固含量约50%，再送入公用的二级脱水装置，真空皮带脱水机处理至固含量达到90%左右，贮存于石膏仓库间。脱硫后的净烟气腐蚀性有所降低，但其湿度增大、温度下降；由于系统不设GGH，导致进入净烟道的烟气温度低于硫酸蒸气的温度，造成其夹带的少量水蒸气和SO3，在流经烟道和烟囱过程中遇冷形成酸性冷凝水。冷凝水通过烟道及烟囱上安装的冷凝水管回收至#1废水坑，由地坑排水泵输送至脱硫吸收塔。脱硫烟道冷凝水收集及处理路线如图2所示。净烟气原烟气地坑排水泵#1吸收塔#1废水坑出口净烟道冷凝水管烟囱为冷凝水管道。浙江活性炭吸收塔淄博凯耐尔防腐提供更多面的售后服务。

吸收塔浆液溢流的原因吸收塔浆液间歇性溢流的根本原因在于气泡或泡沫的产生,引起的“虚假液位”远高于DCS所显示的液位[2];再加上底部浆液扰动泵脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素的综合影响引起液位波动。结合国华盘电公司脱硫系统吸收塔浆液起泡的原因,分析如下:1)杂质混入到吸收塔浆液中。吸收塔浆液中由于系统中进入了其他成分,增加了气泡液膜的机械强度,使得泡沫稳定性高,而纯净的液体由于起泡性只与其表面张力有关,液膜之间能相互连接,使形成的气泡不断扩大,终破裂,不能形成稳定的泡沫[3],杂质混入的可能性原因如下:一是锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分,未燃尽成分随锅炉尾部烟气进入吸收塔;二是脱硫吸收剂石灰石中含过量MgO(起泡剂),与硫酸根离子发生反应;三是经过除尘器的烟气粉尘浓度超标,含有过量的重金属。

如风机装置在室内，风机的电机有必要采纳防雨办法。吸收塔有必要有专人职责办理，常常查看风机工作能否正常，液位能否政党液位箱中浮球开关能否正常，溶液浓度能否在规则规模等等，如发现问题，应及时处置。为保证贮液箱中液位，避免开关风机时导致液位升降，有必要在敞开风机后，敞开浮球供水阀，封闭风机前，先封闭浮球供水阀。液位高度静态应控制在离地650mm左右为宜。吸收塔脱硫工艺流程来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入吸收塔。在吸收塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的so2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。脱硫工艺so2吸收系统烟气进入吸收塔内向上流动，吸收塔，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。吸收塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切。凯耐尔防腐将以真诚的心来做好你们交托给我们的每一件事。

工作原理：烟气进入吸收塔，与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫后，净烟气经水洗、除雾后通过塔顶设置的直排烟囱排放；与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化；吸收循环液与原烟气逆向接触过程中被浓缩；浓缩循环液送二效蒸发结晶系统，水分被蒸发后，得到硫酸铵浆液；硫酸铵浆液经旋流、离心分离得到湿硫酸铵，湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品硫酸铵，母液返回吸收塔；补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。吸收剂到吸收循环液中。凯耐尔以质量为生命”保障产品品质。浙江活性炭吸收塔

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吸收塔设计为喷淋塔式，高31.25m，直径12m，设计液位9.7m，实际运行中的浆池容积为1100m3。设置2台氧化风机，分别向吸收塔供应氧化空气，运行方式为一运一备。塔内浆液循环功能由3台浆液循环泵和3个喷淋层实现，喷淋层每层间隔2m，喷嘴采用单向单头式，喷淋层上方为单级平板式除雾器。石膏浆液密度仪表安装在吸收塔底部石膏排出泵的出口管道上，运行中根据该仪表密度值的高低自动控制石膏浆液的排放，即密度值低于设定值(一般为1130~1140kg/m3)时，石膏旋流分离器双向分配器转换到吸收塔，浆液在塔内继续循环，吸收SO2；一旦密度超过设定的最大值，双向分配器转换到排出泵出口管道，开始排放石膏，并运至石膏旋流器。浙江活性炭吸收塔

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