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磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。磁粉离合器启动前的准备工作及注意事项表现如下：安装前的检查：大范围检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否大范围，是否符合技术要求。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。磁粉离合器具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。PORA磁粉刹车张力控制器供应公司

磁粉离合器是以磁粉作为工作介质，在通电的状态下形成磁粉链来传递扭矩。磁粉离合器是通过张力控制器调节激磁电流，来实现扭矩大小的控制，因为激磁电流与转矩呈正比例关系，也因此得到普遍的应用。磁粉离合器在长时间的运作中，必定会产生一定的温升，温升随着运转时间不断上升，这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内，否则的话会影响其使用性能，并且会导致磁粉离合器的耐用性大幅度降低。磁粉离合器在使用的时候，如果有必要可以采用强制冷却方式。PORA磁粉刹车张力控制器供应公司磁粉离合器如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。

请注意表面温度。连续运转所造成的表面较高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。在生产过程中封入磁粉过量造成。使用劣质磁粉造成。正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。

磁粉制动器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M-----实际工作转矩(N·m)F-----张力(N)n-----滑差转速(r/min)V-----线速度(m/s)。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。空心轴磁粉离合器通过电磁效应下的磁粉来传递转矩的。

停用一段时间后再次使用时卡死，这可能是由于长时间不用，磁粉制动器中的磁粉是一种亲水性的高级合金粉末。一方面它的顺磁性，流动性及居里点相当优良，另一方面在潮湿环境下它容易吸附空气中的水气结块，太长时间后甚至会生锈。这种磁粉的卡死非常难解决。如果停用时间不长也许只是相对流动性不强，在加一定负载工作一段时间后可能会恢复。如果时间较长，有时可能需要完全打开磁粉制动器，清理出全部失效磁粉，重新更换全新的磁粉。磁粉离合器是借助磁粉与电磁原理来实现扭矩传递，其由主动单元、从动单元、固定部分组成。PORA磁粉刹车张力控制器供应公司

对磁粉离合器质量要求如下：具有高的导磁率和低的矫顽力，以达到传递转矩力大电流断开后的剩余转矩小。PORA磁粉刹车张力控制器供应公司

磁粉制动器当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转，磁粉制动器接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。磁粉制动器现已被普遍应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制，磁粉制动器在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。PORA磁粉刹车张力控制器供应公司