哈尔滨桌布裁床

使用振动刀裁床需要注意的事项：1、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。2、起切时应注意观察判断振动刀裁床加工稳定性，发现不良时及时调整。3、振动刀裁床加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。4、移动振动刀裁床工作台时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。5、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。振动刀是利用刀片上下高频振动切割，每分钟上万次的振动，切割效率较高，类似于锯条的原理。适用于碳纤维、皮革、PVC、玻璃纤维、纤维棉等材料。根据裁切的方式不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。哈尔滨桌布裁床

自动裁床与传统生产模式相比，更能够提升企业形象、改善生产环境、降低工作强度、提升产品质量，提高了产品的档次和竞争力，从而增加了企业的利润。由于裁片的裁剪质量提高，后期缝制效率随之提升。与传统电剪刀相比，裁床后期的缝制效率提升5%。降低材料成本，裁剪过程中的零间距裁割，提高了面料的使用率。自动裁床的使用提升了裁剪和产量的稳定性，使生产数据更加准确，以便安排生产；降低了人工使用率，明确了操作人员责任；降低了质量管理内耗，节省了面料，提高了裁割质量。哈尔滨桌布裁床自动裁床产品特点：电脑设计、自动排版、节约原材料。

服装裁床如何计算用料损耗？首先需要特别注意到的一点就是，服装裁床究竟能产生多少原材料损耗与机械设备的性能有着一定的联系，因为质量不好的服装裁床不只影响裁剪切割的效率，而且对于原材料不能充分利用，所以考虑到这一方面也建议在服装裁床的选购过程中多加注意和考量。其次，以服装行业为例，裁床以布料作为原材料的用量损耗问题与实际的多种情况都有着联系。因为在服装裁床实际的裁剪切割过程中，会根据产品的具体需求对不了的色差处、瑕疵处或者条纹布料的分割处进行切割从而产生用料损耗。可以先根据产品的设计图纸进行粗略地计算，规划和安排好布料的使用，这样可以在裁剪过程中预留出无法使用的布料，从而避免裁剪过程中出现二次损耗的问题。

目前位置使用自动裁床的企业越来越多，市面上的自动裁床型号也是层出不穷，自动裁床也分为激光床和电脑机械床。区别在于，面料并不适用于激光床，众所周知布料是易熔材料，难以承受激光高温，大多是企业用来加工蚀刻，电脑机械床主要是用来加工裁剪服装，部分企业也用来做座椅靠背等产品，比起人工裁剪不但省时还比较节省面料。自动裁床的价格更是层出不穷，进口的自动裁床随便一套更是要百万之上，相比而言就目前国产自动裁床要便宜得多，价位基本在十几万到几百万左右，相比于进口自动裁床，现在国内技术，设备水平已经整体跟上进口，且性价比比较高，后期的维修售后更加方便。操作裁床时，必须按照使用手册步骤进行。

如何才能行之有效的提高服装裁床的裁片质量？投产前，裁剪工应严格执行“五核对”、“八不裁”要求，严格按照技术操作规程，把好裁片质量关。1、核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单。2、核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、门幅和数量。3、核对样板数量是否齐全。4、核对原、辅料定额和排料图是否齐全。5、核对辅料层数和要求是否符合技术文件（标准）。八不裁：1、辅料没有试验缩率的不裁。2、原、辅料等级档次不符合的不裁。3、原料纬斜超规定的不裁。4、样板规格不准确或组合部位不合理的不裁。5、色差、疵点、污、残超过规定的不裁。6、样板不齐的不裁。7、定额不明确、门幅不符或超定额的不裁。8、技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁。服装自动裁床如何保养？哈尔滨桌布裁床

要避免超负荷使用裁床以免损坏机器而减少使用寿命。哈尔滨桌布裁床

服装裁床需要注意的一系列安全事项：一方面来讲，要求服装裁床的操作使用要在其正常安全的工作状态下进行。如果裁床的裁切头、保护盖或者侧板没有进行安装，这种情况下严禁启动和使用裁床。另外，如果布料的高度或者宽度超过了裁床自身的功能限制，也是存在很明显的安全风险的，所以一定要严格遵守裁床的操作使用规范以及裁剪切割要求。另一方面，是在服装裁床的工作过程中需要注意的几点安全事项。不管裁床是处于开机还是关机状态，都不允许工作人员站在裁剪的工作台或者卸料台上，并且不允许位于的层次裁剪杆的移动区域之内。同时，在裁床台板移动的过程中切记过度接近。除此之外，如果服装裁床在工作过程中出现了异常，也要对可能出现的安全问题加以小心注意。例如一旦服装裁床在裁剪切割过程中出现了堵塞的问题，需要立刻及时对裁床进行紧急停止，然后等待机械设备完全停止后再对堵塞物品进行清理。哈尔滨桌布裁床

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