plc变频控制转子泵应用

转子泵使用的转子有多种形式，具体如下：三叶形：该转子形式为上海莱敦转子泵采用的基本形式，适用于粘稠物料的输送。二叶形：适合输送物料里含有微细颗粒的流体，如粉体与流体的悬浊液。蝶形：适合输送物料里含有软性颗粒的物料，如果粒橙，椰果奶，红豆冰淇淋等单蝶形：适合输送物料里含有大型软性颗粒的物料，如果肉酸奶等。四叶及多叶形：有一定的自吸力，输送更平稳。上海莱敦机械设备有限公司可以提供以上所有转子形式安装于转子泵泵腔内。转子泵运行时发出噪音。plc变频控制转子泵应用

转子泵的应用领域:转子泵广用于石油化工、市政环保、牧场排污、消防控制、日用化工、合成纤维、供水供热、建材矿业、医药酿造、食品饮料、造纸冶金等行业的相关领域。适合输送中性或轻腐蚀性、清洁或含有少量固体颗粒、低温或高温的液体介质。转子泵的选型数据要求:1、所选的转子泵型号和性能符合装置流量，扬程，压力，温度，气蚀余量，吸程等工艺数据的要求。2、符合介质特性的要求，比如对于过流部件的耐腐蚀，耐磨损要求。3、设备可靠性高，噪音低，振动小。4、经济上综合考虑设备费用，运转费用，维修费用的总成本比较低。plc变频控制转子泵应用转子泵用快装卡箍式连接或法兰连接或螺纹连接。

不锈钢转子泵的结构是：采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了比较高的效率，**小的内部滑动和更长的使用寿命。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

外齿轮泵优点：转速高；压力高；轴承两端支撑；运行噪声低。缺点：四个轴套都在液体中；不能处理含固体颗粒的液体；端面间隙不可调。螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

单螺杆泵优点：可处理高固体含量；黏度高；压力高；对泥浆和淤泥有较好处理能力；机械密封在入口侧。缺点：不能干转；不能用于高温；不易维护；维修成本高；所需空间大；螺杆的加工和装配要求较高。

三螺杆泵优点：压力和流量范围大；液体的种类和黏度范围广；转速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪声低；剪切力低；与其他回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。 转子泵在饮料生产线上的应用。

转子泵安全阀的选型说明1、转子泵一般选用微启式安全阀，空压机、锅炉、压力容器等需要安全排放气体的设备选用全启式安全阀。两种类型安全阀的区别在于它们启跳时升程不同，微启式安全阀的升程比全启式安全阀的升程小，因为液体视为不可压缩，其卸压比气体快。2、安全阀的材质有铸铁、铸钢、不锈钢和铜等材质，对三氧化铁、次氯酸纳、盐酸、稀硫酸、硝酸等强腐蚀性介质应采用特殊材质专业使用安全阀。3、所选安全阀的通径DN一般与泵的出口通径相同，亦可选小一档规格。转子泵那种材质比较好？plc变频控制转子泵应用

不锈钢转子泵如何选型？plc变频控制转子泵应用

转子泵日常维护保养注意事项：一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。plc变频控制转子泵应用