泰州乙苯脱氢反应器原理

乙苯脱氢实验装置的技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。乙苯脱氢装置的优点：流程简单。泰州乙苯脱氢反应器原理

运用办法：乙苯脱氢装置好后，底盘支撑在恒温水浴内，翻开水浴电源，设定水浴温度，水浴开端加热。提升乙苯脱氢装置，将需求蒸发稀释的样品辨别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架上下可依据培训样品试管的大小调整。翻开流量计针阀，乙苯经流量计和输气管抵达配气盘，配气后送往各样档次上方的针阀管(装置在配气盘上)。然后，经过网校调理针阀管针阀，乙苯经针阀管和针头吹向液体样品试管，可经过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品外表吹起波纹，样品又不溅起爲好。将乙苯脱氢装置放于水浴中，直到蒸发稀释完成。泰州乙苯脱氢反应器原理乙苯脱氢实验装置特点：性能稳定。

除乙苯脱氢制苯乙烯实验装置，还有包含超滤、纳滤、反渗透分离实验装置（多功能膜分离）、催化剂载体——活性氧化铝的制备实验装置、萃取精馏实验装置、单釜和管式反应器性能测定实验装置、多功能精馏实验装置、反应精馏实验装置、釜式反应器实验装置、共沸精馏实验装置、鼓泡塔反应器性能测定实验装置、固体小球对流传热系数测定实验装置、管式反应器流动特性测定实验装置、光催化反应装置、化学吸收气液平衡数据的测定实验装置、计算机控制多釜串联返混性能测定实验装置、喷雾干燥实验装置、气液传质系数测定实验装置、气液固流化床反应器性能测定实验装置、气液平衡数据测定实验装置、三元液-液平衡数据的测定实验装置、渗透蒸发膜分离实验装置、液液传质系数测定实验装置、中空纤维超滤膜分离实验装置、变压吸附实验装置等。

当前苯乙烯生产工艺日趋成熟，传统工艺主要集中在Lummis/UOP和Mobil/Fiona/Badger两大工艺技术，装置的生产规模不断增加，生产规模达到30万t/a以上，有报道称较大的苯乙烯单线生产能力达到86万t/a。苯乙烯系树脂的新品种不断被开发，以及普遍的被应用，促进了苯乙烯的进一步发展，并向装置大型化发展。目前，世界生产苯乙烯的工艺路线有乙苯催化脱氢法和乙苯、丙烯共氧化法两种，以乙苯催化脱氢法为主。乙苯、丙烯共氧化法生产苯乙烯，世界上共有7套装置，生产能力共计252万t/a，约占世界苯乙烯总生产能力的13.8%。乙苯脱氢装置的优点：外形美观。

水浴圆形乙苯脱氢装置应放在湿度低、灰尘少并远离水源和避免阳光及强光源直射的地方，室内应通风良好，无腐蚀气体或强磁场干扰、远离暖气、炉子及其它热源。不要将仪器安放在潮湿或灰尘多的地方。本仪器上的开口为了通风而设，为了避免温度过热，一定不要阻塞或覆盖这些通风孔。多台仪器同时使用时，每台仪器之间的距离应不小于30cm。氢吹是用于气相、液相及质谱分析中乙苯脱氢装置的样品制备。它采用国际认可技术，通过将氢气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点，可比较快得到预期的结果。该技术采用固相萃取前处理技术代替传统的液相萃取和层析技术，使样品得到迅速分离、净化。用氢吹代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩，使分析时间大为缩短。乙苯脱氢实验装置该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。泰州乙苯脱氢反应器原理

乙苯脱氢实验装置特点：催化剂装填方便。泰州乙苯脱氢反应器原理

苯乙烯装置开车操作安全要求如下:1.在装置开车前,必须按工艺、设备、仪表和电器变更情况及时修改控制指标和操作法,并对岗位工人进行交底和培训,使他们熟悉新的指标和操作。2.检修后的压力容器、储罐和管线必须按规定进行试压、试漏和气密性试验,传动设备必须经过单机调试,安全阀和防爆膜要调校正确,复位;检修后的仪表(含调节阀)和联锁必须重新调校试验合格。3.接收易燃,易爆物料的密闭设备和管线,在进物料之前,必须按工艺要求进行的气体置换合格,(氧含量小于0.3%),并按抽堵盲板流程图所规定的项目逐渐抽出盲板,完成后必须再经过检查确认。4.进料一定要缓慢进行,提量后应注意观察工艺指标变化,待各方面稳定后,再进行下一次提量。泰州乙苯脱氢反应器原理