供应多路阀厂家

液压多路阀的原理及作用？液压多路换向阀双阀芯控制技术传统换向阀的进出油口控制通过一根阀芯来进行，两油口听开口对应关系早在阀芯设计加工时已确定，在使用过程中不可能修改，从而使得通过两油口的流量或压力不能进行单独的控制，互不影响。随着微处理控制器、传感器元件成本的下降，控制技术的不断完善，使得双阀芯控制技术在工程机械领域得以应用。英国Utronics公司利用自己的技术及优势研制出双阀芯多路换向阀，已广泛应用于JCB、Deere、DAWOO、CASE等公司的挖掘机、快速接头厂家、装载机及挖掘装载机等产品上。为适应中国工程机械产品对液压系统功能要求。稳定性以及自动化控制程度的不断提高，Utronics公司产品适时进入中国市场，现已初步完成厦工（5t）装载机、詹阳（8t）挖掘机样机调试并进入试验阶段。目前我国做多路阀液压工程师大部分以应用设计为主。供应多路阀厂家

液压多路阀的用途，很多车型都会用到液压多路阀。如吸污车，清障车，高空作业车，垃圾车等车型都会用到液压多路阀。液压多路阀的作用是控制液压油路的进出及压力，从而来操作油缸的伸缩。液压多路阀又可以称为多路换向阀，是指由两个或两个以上换向阀为主体，并根据不同的工作要求加上安全阀、单向阀，补油阀等辅助装置构成的多路组合阀。换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动，机动，电磁动，液动，电液动，气动等。换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相运动，使油路接通或切断而改变液压油流方向的阀。多路换向阀是若干个单联换向阀，安全溢流阀，单向阀和补油阀等组合成的集成阀。个有结构紧凑、压力损失小等优点。多路换向阀控制回路按连接方式分为串联、并联、串并联三种基本油路。供应多路阀厂家整体多路阀的单铸件就达150公斤，长、宽400mm、高200mm左右。

多路阀的使用维护：拆装许可范围：由于PSL系列比例多路换向阀功能多、结构复杂、加工及配合精度高，一般情况下不建议用户自行对阀体进行拆装。但对于某些简单的故障排查或简单的配件更换（如O型密封圈的更换等），在取得HAWE公司销售技术工程师的许可后，用户可以自行对PSL系列阀进行必要的拆装工作。阀组联接方式管式阀以三根螺栓串联，板式阀（PS.F型）用两根螺栓，每跟都需已规定的扭矩拧紧。为保证多路阀组受力均匀和密封性能，装配时必须严格按上表的扭矩要求将螺栓拧紧。

液压多路阀的选择对于泵的提升作用：合理选择液压多路阀方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。合理选择液压多路阀方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵单单能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。多路阀注脂过程中，压力问题通常被忽略。

多路阀出现内漏的解决方法！阀杆与阀体之间磨损间隙过大，多路阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油极少，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。多路阀的负载方向在工作过程中发生改变在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”。供应多路阀厂家

多路阀是可以调节压力的，通过负载感应梭阀调节就可以了。供应多路阀厂家

PVG多路阀-流量控制与压力控制阀芯：通常来说，大部分应用都会使用流量控制阀芯（FC阀芯），因其可精确控制油口输出流量，精细控制负载运动速度。其基本原理如下图所示，主阀芯犹如可变节流孔同时控制P-A/B及A/B-T的流量。负载压力（由负载决定），作用在补偿器的弹簧腔；补偿器的另一腔与Pc压力相联通。正常工作时，Pc压力始终比Pl压力高弹簧力（约7bar），根据流量公式，这就意味着输出流量始终与主阀芯的开口面积成直接比例关系。流量控制阀芯的特点是：固定的阀芯位移将会输出固定的油口流量，而与负载变化无关。供应多路阀厂家

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