proe合并壁怎么操作
2．三维线框图形：Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过IGES4．0或SET输入到Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。3．任意形状曲面：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将一个或更多的任意形状曲面输入到Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型（见Pro/SURFACE有关详细描述）。4．三维表面模型：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将部分表面或整个表面线框模型输入到Pro/ENGINEER内的能力。在Pro/ENGINEER内．如果有遗漏表面可以加上，并且整个表面模型也可以覆盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征”上，当然该特征也能象其它任何Pro/ENGINEER修改。数据交换功能包括：1．SLA：用于将3D模型信息输出到生产工作台。2．RENDER：用于将3D模型信息输出到著色程序。3．DXF：用于输入和输出那些支持DXF格式文件系统的2D信息。creoproe异常关闭了，没保存修改文件还能找到吗？proe合并壁怎么操作
二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化概念分析．以及3D部件平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在Pro/Engineer环境下运行。其功能有：1．3D装配图的连接层次等级设计；2．整体与局部的尺寸、比例和基准的确定；3．情况研究-参数化详细草图（2D解算器、工程记录和计算）绘制；4．组装：允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置；5．自动组装。Pro/ENGINEERDETAILPro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括：自动尺寸标注、参数特征生成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，Pro/DETAIL扩展了Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标准的工程图。Pro/DETAIL支持的功能包括：1．支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准；2．全几何公差配合：*特征控制标志*基本尺寸标注*公差基准面和轴；3．测量标准*毫米尺寸*公差尺寸*角度尺寸4．字符高度控制；5．图内可变字符高度；6．用户自定义字体；7．图内多种字体；8．双尺寸标准；9．纵向尺寸标注；10．扩展视图功能：*零组件剖视图*自动画面剖线*半剖图*多暴露视图*旋转面剖视图*比例视图。proe合并壁怎么操作creoproe有必要安装高版本吗？
#是变化角度尺寸，trajpar是轨迹参数，n是需要的螺旋圈数，如图所示。扫出的结果如图所示。c、应用可变扫描实现周期变化一般都是用正弦(sin)函数或余弦(cos)函数来实现截面的周期变化，基本的关系表现形式如下：Sd#=Vs*sin(trajpar*360*n)+V0其中V0是基准值，Vs是幅度值(变化幅度)，n是周期数。如图3-108所示，原始轨迹为直线，截面为正圆，关系如下。这个关系表明在扫出过程中圆的直径sd4的值以20为基准，10为幅度做4个周期的变化。结果如图3-109所示，小的直径为的直径为30，总共发生4个周期的变化。而如果把原始轨迹换成为圆周，那么就实现了圆周和周期变化的叠加，得到结果如图3-110所示。同样的原理，可以实现和螺旋以及其他任何形状的叠加。读者会发现很多看似复杂的形状其实很简单。而在实际情况中，更多的是遇见椭圆和圆之间的过渡变化，这个时候要善于应用椭圆和conic线，要注意的是长短轴相等的椭圆就是正圆，而rho值为sqrt(2)-1的conic线就是正椭圆弧。而当轨迹相切的时候要实现形状的连接相切时要保证截面形状在端点处的导数连续，下面举例说明。如图3-111所示，我们要实现长轴为40短轴为20的椭圆到直径20的圆柱间的顺接。
方法三：ProE曲面钣金混合建模大家都知道ProE钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，钣金不行，实体也不行！那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？通过拉伸曲面的方式，我们可以绕开均匀壁厚的问题，钣金展开也不受影响。出工程图的时候把面组在视图中做个隐藏就可以了，但是有个缺点就是面组的线条颜色跟实体不同。接下来我们就看看。1、根据压铆螺柱的规格，查到对应的底孔尺寸，创建底孔。2、根据压铆螺柱的规格，创建圆柱拉伸。这里拉伸就用到多主体了，因为钣金的多主体环境只支持一个钣金主体，其余都是实体主体，所以我们在钣金主体后新建的主体都是实体主体。这里有两种创建方式：先新建主体，再创建拉伸特征在拉伸特征前先新建主体，并命名主体（这个方法的好处就是可以事先命名主体方便管理）拉伸特征中，从主体选项选择刚刚创建的压铆螺柱主体。直接创建拉伸特征，在选项中新建主体拉伸时，在主体选项勾选“创建新主体”。这个方法无需首先规划主体，麻烦一点就是主体默认名称，需要自己去模型树重命名为方便管理的名称。3、根据压铆螺柱的规格，在压铆螺柱主体的拉伸实体上创建螺纹孔。加上螺纹孔以后压铆螺柱的创建就算完成了。有没有大佬能够推荐一下笔记本电脑，本人是大学生，机械工程，需要用到sw，creoproe,pr,ae等应用?
可变扫描的截面定向依赖于两个方向的确定：Z方向和X方向，而这两点是由选择的轨迹和设定的轨迹选项决定。在每条轨迹后面都有三个可选项分别用X、N和T作标题，它们分别的是X向量，Normal(垂直方向也就是Z方向)以及Tangency(切向)参考，选中对应的复选框就表明采用该选项，如下图所示。显然对于可变截面扫描只能有一个X向量和一个Z方向，所以选择了某个轨迹后会自动定义曲线为其他轨迹中对应的选择。对于切向参考，因为一条轨迹很可能是两面链的交线，所以有两个复选框来供选择不同的面链。当然也可以手工选择作为切向参考的面链。在下面的“截面控制”下拉列表框中，可以选择截面的定向方法，默认“垂直于轨迹”是由轨迹来确定截面的方向，也可以用其他两个选项来确定。垂直于投影：可以控制截面垂直于轨迹在平面上的投影。恒定垂直向量：截面始终垂直于一个恒定的参考平面。垂直于曲面：截面的水平方向垂直于曲面。X轨迹：截面的水平方向由指定的X轨迹来确定。自动：截面的水平方向根据原始轨迹来自动计算。2、理解并掌握可变扫描截面扫描过程的截面定向方法下面具体介绍各种组合的截面在可变扫描过程中定向的方法和表现形式。当使用垂直于轨迹选项时。对于三维设计，creoproe和solidworks哪个软件更好？proe合并壁怎么操作
creoproe 装那个版本好用 win10 的本 有资源的 顺便分享一下呗 ？proe合并壁怎么操作
Creo和ProE钣金压铆螺柱创建方法全收录在讲，我们先来对比复习一下ProE的方法。以前使用ProE野火版的时候，我们钣金设计中如果需要创建压铆螺柱，就必须绕过钣金件均匀壁厚的问题。钣金壁厚跟压铆螺柱不同壁厚怎么办？方法一：装配组件法可以使用装配的方式，在组件中将压铆螺柱作为一个单独的零件和钣金零件装配在一起，这样既获得了想要的效果，又贴合实际加工制造。如果经常使用，我们还可以将压铆螺柱零件和底孔打包成一个用户自定义特征UDF，这样每次插入UDF就省事多了。方法二：ProE的实体钣金混合建模大家都知道ProE是没有多主体功能的，所以无法支持多主体建模，钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？这里我们想到了一个骗过ProE检查均匀壁厚的方法，首先实体零件开始建模，创建完成底孔和压铆螺柱的拉伸特征后，再将特征插入到底孔特征之后压铆螺柱拉伸特征之前，在这里来一个实体钣金转换，从实体零件转换成钣金零件。转换之后再将压铆螺柱拉伸特征恢复回来，这样钣金件可以继续钣金设计了，同时又满足了压铆螺柱的表达效果。不足就是这个钣金件无法展开。proe合并壁怎么操作
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