激光切管机配件

激光切割机使用环境条件：a）供电电源规格：三相五线制，220/380A750Hz；b）电源品质：三相不平衡度＜2.5%,线电压波动＜5%,0接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线，要求接地电阻＜4Q=d）要求通风条件好、无粉尘、无腐蚀、无污染的场地环境-e）安装地基要求周边不能有大的振动-f）冷水机组是用于冷却激光器、切割头、QBH等**设备，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或羅慵水；g）为预防火灾的发生，加工场地应配置好适当的灭火器并预留一定的灭火通道-h）机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器四周距墙蠻应在1.0M以上；空压机可放在室外,但距激光机应在10M内。i）控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的**部件，对环境有一定的要求，并应避免机床道受电磁波的干扰，例如电孤焊和放电加工机等,以影响机床正常工作。清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。激光切管机配件

激光切割气体及压力对切割质量的影响：1）切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。2）当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。3）当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响:切割面较粗槌.而且切缝较宽;同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。b）切割气体的压力对穿孔的影响1）当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间増长.造成生产率低=2）气体压力太高时，造成穿透点熔化,形成较大的熔化点，从而影响切割的质量'3）激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力.而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，消除低气压对镜片的保护不利因数。4）激光切割机在切割普通碳铜时,材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低*而在切割不锈钢时,切割气体压力相对来说随着材料的厚度而増加-总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数-激光切管机配件SL-G2-6016多轴联动光纤激光切管机:集工业激光应用、精密机械、数控技术、气体控制等.

SL-G2-6016为多轴联动光纤激光切管机是双卡盘多轴联动激光切管机，支持圆管、方管、椭圆管、等各类管材高精度高效率切割加工。n该机型采用交流伺服驱动系统，精密齿轮齿条传动，直线导轨导向，保证高速度、高精度、高可靠性。n齿轮齿条和导轨全封闭防护，防止粉尘污染，传动部件使用寿命，机床运行精度有保证。nCNC控制系统具备强大文件图形编辑处理能力，工艺参数丰富，功能***，人机交互界面友好，易操作，支持设置单独的拐角工艺，提高管材拐角切割质量。n专业套料软件，一键自动排版，材料利用率高，节省板材，杜绝浪费。n电气系统模块化结构设计，布局规范合理，易于检修，可靠性好。n激光器电光转换率高，节能环保，光束质量比较好化于应用。n采用高规格品牌电气元器件，确保设备长时间连续工作运行。n**耗电成本，可吹空气切割各种薄管。n无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片，极低的维护成本。n变径轮自动升降支撑承托管材,避免长管切割摆动抖动。n支持管心实时偏差补偿，降低对管材的装夹要求，大幅提高对穿孔精度。n双W同步旋转无滞后，切割质量有保证。

折弯机常见故障及维修方法（中篇）解决方法：（1）检查折弯机滑块导轨是否合适。（2）检查折弯机系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致。（3）折弯机系统上Y轴状态应该为“1”，如果为“6”，检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值。（4）根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常。（5）检查比例伺服阀反馈是否正常。3、折弯机滑块不能工进折弯或折弯速度很慢故障原因：（1）折弯机滑块未到速度转换点。（2）系统Y轴折弯部分参数设置不好。（3）压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。 手持式激光焊接机:多种结构焊嘴设计，满足平焊、阴角焊、阳角焊以及叠焊的工艺工装要求。

    数控折弯机折床的成型方法1、L折加工折弯的基本形状,折曲角度在30度到180度之间.折弯锐角时需选择插深下模和锐角上模,折弯90度或钝角可选折任意模具加工.、L折加工的靠位原则A:以两个后定规靠位为原则（两点），并以工件外形定位。B:一个后定规靠位时，注意偏斜，要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。C:在小折折弯时，反靠位加工为比较好。D:以靠后定规中间偏下为佳（靠位时后定规不易翘起）。E:靠位边以离后定规近者为佳。F:以长边靠位为佳。G:以治具做辅助靠位（斜边与不规则边靠位折弯）。、L内部折弯加工注意事项A:在模具正装时折弯,后定规需要后拉,以防止工件在折弯过程中变形;B:大工件内部折弯时,因工件外形较大,而折弯区较小,使刀具和折弯区难以重合,造成折弯工件定位难或折弯工件损坏等。、L外形折弯的加工注意事项A:当折弯小尺寸时,上模与后定规是否干涉.B:当孔位距折弯线较近或折弯边尺寸小于半个V槽时。 机器运行过程中，要随时注意剪切情况，如发现异常应立即按下急停按钮。激光切管机配件

检查机器设置里面的脉冲当量是否设置正确。激光切管机配件

激光切割机清洁镜片的步骤：不同的镜片，清洁的方法是不同的-当镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者镜面带镜座时.应使用棉荟清洁，例如清洁聚焦镜。1）用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表面，切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在镜片的表面，滴上2-3滴高纯度酒精或者高纯度**，向操作者方向水平地将镜头纸慢慢抽出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；若镜面非常脏时,可将镜头纸对折2-3次，反复上述步骤，直到镜面干净为止*2）用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物;用新的沾有高纯度;酉精或者丙爾的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，換另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止，千万不要用巳经使用过的棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上的残痕，当心不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好,表明镜片巳经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片；将巳经清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。激光切管机配件

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