山西气力输送原理与设计计算

当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计释放，其上部的排气阀打开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀打开，收料罐的流化阀打开，物料靠重力作用落进收料罐内的同时得到流化，被置换出的罐内空气和部分流化空气通过排气阀排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀关闭，保持流化进气使收料罐与喷吹罐压力达到平衡，然后平衡阀打开，喷吹罐进料阀打开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时间计时器终止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀关闭，完成一个装料循环。选择气力输送有哪些方法？欢迎来电咨询江阴益壮粉体！山西气力输送原理与设计计算

气力输送系统在电厂较早的应用是运用气力输送粉煤灰，简称气力输灰。在粉体气力输送的理论研究和实际应用中，如何提高料气混合比，提高处理，降低能耗，减少空气消耗量，是人们共同关心的一个重要课题。而输送管中的灰气混合物的速度确实一个重要的因素，因为流速太高会造成不必要的高能耗和高磨损率；流速太低则易造成物料在管内的堵塞，因此，研制一个既经济又使用的系统是有必要的。粉体输送工程建立与1934年的德国汉堡某某公司，经过多年研究，于80年代中期成功地解决了上述难题，把目标放在不畅堵塞的情况下，尽可能地降低输送速度，创造性的推出了或全的紊流双套管除灰系统。山西气力输送原理与设计计算气力输送的服务厂家。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！

    稀相气力输送是输送物料常用的方法。这个过程使用相对大量的空气来输送相对少量的材料，并且比密相系统的压力更低。材料在空气中悬浮的同时，通过系统高速运输。它通常被称为悬浮流，因为粒子在空气中被悬浮着，当它们被吹或吸过管道时。为了使物料保持悬浮状态，有必要保持小的输送空气速度，对于大多数物料来说，这个速度大约是2500-6000fpm（约10-30m/s）。稀相气力输送系统体系的特征是:•高速输送，每分钟3200到8000英尺(约1000-2500米)•工作压力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的负压力范围内•高空气与固体的负载比(>)用稀相系统输送的物质范围几乎没有限制。通常以稀相体系输送的产品包括面粉、树脂、特殊化学品、饲料、颗粒状和托盘状产品。在各种类型的气力输送系统中，稀相系统的成本通常是比较低的。

混合式(正压和负压输送)混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。气力输送的服务价格更优惠。欢迎来电咨询江阴益壮粉体！

    正压浓相气力输送系统的流程，1、进料阶段：进料阀呈开启状态，一次进气阀和出料阀关闭，仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的飞灰藉重力自由或经卸料机落入仓泵内，当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间到，进料阀关闭，排气阀关闭，进料状态结束。2、加压流化阶段：进料阶段完成后，系统自动打开一次进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥，穿过流化锥后使空气均匀包围在每一粒飞灰周围，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压力传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。3、输送阶段：出料阀、二次进气阀打开，一次进气阀不停，此时仓泵一边继续进气，边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，使压力传感器发出信号时，二次进气阀关闭，当仓泵内压力继续下降，至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态，进入吹扫阶段。4、吹扫阶段：进气阀和出料阀保持开启状态，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，定时一段时间后，吹扫结束，关闭进气阀，待仓泵内压力降至常压时，关闭出料阀，打开进料阀、排气阀。 气力输送系统可达一公里以上，能力每小时可达上百吨/小时，沿途只要管道，布置灵敏，不占空间。山西气力输送原理与设计计算

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负压密相气力输送系统优势负压密相气力输送系统是采用流态化技术，经过不断结构优化设计而成的气力输送系统。负压密相气力输送设备经过多年使用革新，该系统技术成熟，可用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业，符合相关标准要求。气力输送用途普遍，可用于物料处理、物料干燥、气流输送、脱硫脱硝剂输送等用途，具有设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高等特点。负压密相气力输送设备负压密相气力输送系统应用负压密相气力输送系统用途普遍，普遍用于医药、建筑、制药厂、矿山等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有设备简单、可实现无人操作、自动化程度高、维修费用低、操作效率高等特点山西气力输送原理与设计计算

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