浙江环管道式反应装置

时间:2021年10月18日 来源:

固定床反应器是一种装填固体催化剂或反应物的多相物质反应器,具有返混小,流体同催化剂可进行有效接触,当反应伴有串联副反应时可得较高选择性,主要用于实现气固相催化反应。在化工领域中的使用比较常见,同其他的化工设备一样,固定床反应器的外部有许多部件是金属材质的,而金属的致命弱点是容易被酸性物质腐蚀,或者被氧化。而在化学反应中,化工设备总会接触到各类酸性物质,为了延长设备寿命,在出厂前都会进行抗氧化处理。作为一种化工设备,固定床反应器的操作要严格遵循要求,虽然设有保险装置,但作为实际使用者,我们还是要在源头上进行把握,将安全使用掌握在自己手里,要想安全地使用固定床反应器必须遵循正确的步骤。现代化工生产中,管式反应器是常用的反应器型式之一。浙江环管道式反应装置

管式反应器的优点是对于强放热的气/液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器垂直安装,一般情况下,反应器内气液两相并流向上运动,反应器底部配有专门设计的气体分布器。特殊情况下,反应器内气液两相也可以并流向下运动,反应器顶部配有专门设计的液体分布器.管式反应器的优点是能使进入它的不同流体互相比较好地混合,又能强化高粘度介质的传热过程,所以特别适合用作聚合反应器。JHF-Ⅳ型内部同一截面处温度分布均匀,这不只有利于提高聚合物的产品质量,而且有利于提高聚合反应的转化率。从单体到完全聚合,反应物料粘度有一个从小到大的变化过程,聚合度越高粘度就越大。可以与SV型静态混合器配合使用,也可以与搅拌式聚合釜配合使用。浙江环管道式反应装置管式反应器的优点是能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相比较好地混合。

管式反应器的主要类型:1、水平管式反应器:水平管式反应器是进行的气相或均液相反应常用的一种管式反应器,由无缝管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。2、立管式反应器:立管式反应器包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器,其特点是将一束立管安装在一个加热套筒内,以节省地面。立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应工艺中。3、盘管式反应器:将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间,但检修和清刷管道比较麻烦。反应器一般由许多水平盘管上下重叠串联而成。每一个盘管由许多半径不同的半圆形管子相连接成螺旋形式,螺旋中间留出只φ400的空间,便于安装和检修。4、U形管式反应器:U形管式反应器的管内设有挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。例如带多孔挡板的U形管式反应器,被应用于己内洗胺的聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料,如甲苯的连续硝化、葱的连续磺化等反应。

管式反应器的特点是在化工生产中连续操作的长径比较大的管式反应器可以近似看成是理想置换流动反应器。管式反应器既适用于液相反应又适用于气相反应。由于PFR能承受较高的压力用于加压反应尤为合适。具有容积小、比表面大、返混少、反应参数连续变化、易于控制的优点但对于慢速反应则有需要管子长压降大的不足。管式反应器结构主要有直管式、盘管式、多管式等。管式反应器计算的参数表:Tc:空时为反应器有效体积与物料初始进料的体积流量的比值T:停留时间为反应器有效体积与反应器内物料的体积流量的比值。SV:空速对于均相反应空速是空时的倒数h-1注意:由于反应过程物料的密度可能发生变化体积流量也将随之变化只有在恒容过程称为物料在反应器中的停留时间才是准确的。管式反应器为了保持反应器中物料的流动状态与放大前相同。

管式反应器是一种不依靠任何机械或可动部件,只借助流体管路的不同结构,得以在比较宽的雷诺数范围内进行流体混合的流体结构件,其主要反应机理是2种或2种以上的流体通过这些元件时,以分割,移位,重新汇合,的三要素对流体进行有规则的反复作用,从而得以充分混合。它具有流程简单、混合效果好、操作方便、清洁节能等优点,普遍应用于化工、医药、食品、石油、环保等诸多领域。随着各种计算软件的不断完善,用户可以对管式反应器内部的传质、传热等特性进行更加深入的研究,以充分掌握管式反应的作用机理,使其在诸多领域得到合理的利用。管式反应器的特点是设备简单,成本低,对环境友好,所以在工业生产中有普遍的应用。对于反应器中流动,传热,传质特性的描述大都是基于平推流的假设。固定床反应装置是一种化工设备,所以我们的使用的时候要更加的严格遵守要求。浙江环管道式反应装置

管式反应器的原理本质就是一个加热器,这种加热器加热程度均匀可靠,目前来讲化工行业用得许多比较广。浙江环管道式反应装置

固定床管式反应器,其内部包括相互隔离的进料腔、降温腔以及反应产物收集腔,降温腔中设置有多个反应器列管,还包括连通进料腔与外界的原料气进气管,原料气进气管包括暴露于固定床管式反应器外部的第1端,以及朝向进料腔内部延伸的第二端,原料气进气管上设有进气口和出气孔,出气孔为多个,以不同的朝向地设置在原料气进气管位于进料腔内部的管壁上。该固定床管式反应器,通过在能够延伸至进料腔内部的原料气进气管上设置各向异性的出气孔,使得从进气口输入的原料气同时朝向多个方向分散地进入到进料腔,减少流场紊乱,均匀地协同催化剂一同进入到反应器列管内,减少耗能,提高原料转化率和产品的收率。浙江环管道式反应装置

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