无锡热喷涂设备

时间:2021年10月27日 来源:

热喷涂技术在电厂轴类工件上的应用:电厂轴类工件一般因轴颈处磨损超差而报废。汽轮机主轴的轴承油档位置、发电机主轴的轴瓦部位因震动和供油问题容易产生主轴的拉槽磨损。采用热喷涂方法对超差的轴类进行修复,不只可以恢复其使用性能,而且因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3~5倍〔3〕,从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴,轴长3.5m,直径300mm,投产5年后,磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动,被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法,花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复,且比原新轴的年磨损量小了3倍。武汉钢电股份有限公司火电站2台水泵轴轴承位置处单边磨损深度在0.5mm以上,该轴长4m,每根轴2个轴承位,轴承位的尺寸为200×150mm。若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。等离子喷涂,采用国内外先进技术与工艺!无锡热喷涂设备

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热喷涂金属基防滑耐磨涂层:NiCr-Cr3C2 金属陶瓷涂层具有硬度高、孔隙率低、断裂韧性高、抗高温氧化及循环氧化性好等优点,在低温和高温条件下均保持高摩擦系数,表现出良好的摩擦学性能,被***用作海洋环境防滑耐磨防腐涂层 。涂层在满足防滑系数要求的前提下应具备较长的使用寿命,在 NiCr 基防滑涂层中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂层的耐磨损性能。采用超音速等离子喷涂制备了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂层,摩擦系数在 0.6~0.7 之间。稀土元素容易与氧反应形成稀土氧化物,可以增加晶核数量,Ce2O3 和CeCrO3 相会阻碍晶粒生长,达到细化晶粒、致密涂层组织的作用,提高涂层的耐磨及抗氧化性能,但对涂层防滑系数的影响较小 。以氧化铝为对磨球的高温球磨试验中发现,添加了 WC 颗粒的 NiCr 基涂层具有很高的摩擦系数,并且在 450 ℃时磨损率为原来的五分之一。 WC 颗粒的加入会增强涂层的摩擦系数,NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂层的室温干摩擦系数为 0.7。涂层显示出优异的性能,无论在干磨还是盐雾条件下,涂层的摩擦系数均在 0.9 以上,表现出极好的防滑性能。无锡热喷涂设备超音速碳化钨耐磨涂层效果怎么样?茜萌热喷涂为您答疑解惑。

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茜萌喷涂科技为您介绍耐腐蚀涂层,耐腐蚀涂层分为耐大气腐蚀涂层和耐浸渍腐蚀涂层,耐大气腐蚀涂层材料一般多选用Zn、Al或Zn-Al合金,这些涂层不仅有阴极保护作用,而且其本身也有良好的抗大气腐蚀性能,在不同的大气环境中,其腐蚀速度远低于钢铁,应用在海洋大气环境下的钢结构效果明显。耐浸渍腐蚀涂层应能承受各种酸、碱、盐类溶液、蒸气和固体的腐蚀,主要采用各种铁基、镍基和钴基合金、自熔性合金、有色金属、氧化物陶瓷、碳化铬和碳化钨等金属材料,而且要使用耐相应介质腐蚀的封孔剂进行密封处理。

热喷涂技术在船舶维修轴类部件中的应用,轴类部件指在起到支承旋转作用的同时,可传递扭矩和动力的部件。在船舶工程中,轴类部件是各类船舶机械设备中**重要的组成部件之一,通常在轴上安装做回转运动的部件,轴类部件的运转直接影响着船舶设备的运行情况。船机轴类部件的损坏十分常见,不仅使设备的性能降低,同时会产生安全隐患。船机零件的修复大部分属于轴类零件的修复。因此,针对船机轴类零部件的修复显得特别重要。应用热喷涂技术手段修复报废、损坏的各种零部件已取得了一定的成效,且还在不断的深入发展。热喷涂由于工艺方法多样、设备简单、操作方便迅速、成本低、喷涂材料选择范围广等特点,在轴类部件的修复中取得了重要的应用,在达到修复原有尺寸的同时,通过适当的处理工艺甚至可以获得比原部件或者新换件更为优异的表面涂层,获得再制造的功效。茜萌喷涂以稳定、创新的技术为客户提供高质量耐磨防腐蚀涂层。

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51、任何一种热喷涂方法,都是一种有孔结构。当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中,极易引起涂层因为物理或者化学等原因出现失效,在这种情况下,必须对涂层进行封孔。封孔剂的选择应参照一下一点:有足够的渗透性;耐化学溶剂的作用;能经受一定的机械作用;在工作温度下性能稳定;不能与涂层或基体发生化学反应;不降低涂层或基体金属的性能。目前国内大多数喷涂厂家采用抹涂进行封孔处理,这样不仅浪费了大量人力、物力、财力,更重要的是,用这种封孔方式进行封孔处理后,封孔财力**是覆盖在涂层表面,而没有渗透到涂层空隙中,对减小涂层孔隙率几乎没有影响,而导致空隙引入腐蚀元素,是涂层与基体发生化学或电化学侵蚀,导致涂层失效。茜萌喷涂为您提供专业的热喷涂工艺、匠心铸造精品!无锡热喷涂设备

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锅炉“四管”的防腐防腐问题在火电厂的安全运营方面极其重要,而且自身情况复杂,施工技术要求高。如何通过质量关键控制点的设定来获得高质量涂层是一个不断实践和探索的过程。目前电厂锅炉“四管”的耐磨防腐技术主要通过超音速电弧喷涂,我公司根据电厂锅炉“四管”耐磨防腐原理,选用镍铬合金材料,这类材料NiCr含量高,通过添加微量元素Nb、V、B以及稀土(Xt),弥补了Ti元素易高温氧化性能。Nb可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力,改善焊接性能。V是优良的脱氧剂,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。B可提高焊接强度。稀土堆耐磨性的提高作用***。这样的电弧丝材喷涂效果不仅涂层致密,与基体材料的结合良好而且有良好的耐磨性,较好的耐磨抗高温氧化、耐酸和耐腐蚀性能,防止了高温下氧化腐蚀气体对金属的侵蚀,可广泛应用于锅炉水冷壁(包括重油余热锅炉中的水冷壁及燃煤锅炉水冷壁管)和过热器管、再热器管,以减缓锅炉管壁的磨损与腐蚀。无锡热喷涂设备

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