河南**阀按需定制

时间:2022年02月14日 来源:

阀门按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。

按公称通径

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。(3)大通径阀门:公称通径DN为350~1200mm的阀门。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门

按结构特征

阀门结构特征阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:

(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀

(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀

(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等

(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等

(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等

(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 捷锐——为您提供流体控制系统整体解决方案。河南**阀按需定制

    这种结构将三种不同密封材料的优点,**在一起,形成全天候、满足多工况的密封要求。O型圈回弹性好,密封可靠,但耐高温、低温性能差,抗老化性能差;柔性石墨耐高温性能好,回弹性差,密封不是很可靠;弹簧制动密封圈是一种U形PTFE内置特殊弹簧的高性能密封圈,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封面顶出而压在被密封的金属面以产生非常优异的密封效果,聚四氟乙烯抗老化、耐低温,适用介质普遍,弹簧的推力可以弥补密封面的磨损及阀杆表面的微观不平,是密封更长效、更可靠,这种结构特别适合于含硫天然气项目。4、球体与支承轴球体的加工精度,圆度≤mm,化学镀镍,镀层厚度高于阀座的镀层。对于大口径,高压力级阀门球体,应作球体变形计算,这种变形足以引起密封失效。球体的支撑结构有两种,一种是以支撑板支撑球体,阀杆和球体是**的,介质推力通过支撑板传递到阀体上,阀杆不承受介质推力,这种结构可以**降低阀门的启闭力矩,有效保护阀杆密封,基本上筒形结构阀体都采用这种结构。另一种结构多用在球形结构阀体上,球体的支撑靠上下阀杆,通过上下阀杆将介质推力传递到阀体上,这种结构阀杆要承受介质的推力,因此启闭力矩大。河南**阀按需定制在食品饮料业,阀采用316L不锈钢制造,许多采用升杆控制或“通-断”阀。

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阀门验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

阀门性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。 食品饮料、化妆品、生物技术、医药和半导体工业用的阀分为卫生、无菌和超纯净三个级别。

阀体可分为全焊接阀体设计和分体式阀体设计。全焊接阀体设计有筒状结构和球状结构,筒状结构制造工艺较简单,便于装配定位,返修容易实施,坯件制造所需模具简单,费用相对较低,而且方便采用支撑板对球体进行固定。但重量大,材料成本高。同时由于多采用双焊缝,焊接过程热输入量大,残余应力复杂,轴向和径向变形大。在阀门安装在管线上后,阀体承受极大地管道应力和管线载荷,同时由于安装误差、底层运动和热变应力等因素影响,产生的外力和扭矩是相当大的,厚度比较大的圆柱形阀体能够更可靠的承受管线载荷,不易产生变形。球形阀体结构受力状况优于筒形阀体结构,抗弯曲、抗挤压能力强,阀体设计壁厚小,重量轻,结构整体性能好,但其制造工艺相对复杂,在阀内做球体支撑不易实施,一次性开模费用较高,但批量生产成本低于筒状结构阀门。


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中国科学院大连化物所创建于1949 年,为中国在催化化学、分子反应动力、生物技术等领域获得了累累硕果,其严谨的科研作风在业界树立了良好形象。为了创建更优、更新、更先进的科研环境,大连化物所改建了实验室的科研设备和供气管路系统。

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