广东测温系统

测温传感器应以探测电气系统重点部位异常发热为基本原则，宜设置在建筑物内高压系统的变压器柜、电容补偿柜、整流柜、转换柜等重点发热部位。宜有选择地探测1000A以上电缆接头、电缆本体、开关触点等部位。被探测对象为绝缘体、或金属壳体已可靠接地时，宜将测温传感器的测温探头直接固定在被探测对象的表面，采用接触式布置。也可间垫云母绝缘片固定在导电体表面。探测配电柜内部温度变化时，测温传感器的测温探头可采用非接触式布置，但应尽量靠近发热部件。无线测温系统支持无线温度和湿度数据采集。广东测温系统

传统的温度测量方式周期长、施工复杂，效率低，不便于管理，发生故障时要耗费大量的人力物理排查和重新铺设线缆。而在特定场合下监测点分散、环境封闭或有高电压，很多测温方式无法实现测量工作。线测温系统/电力系统温度在线监测系统主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。广东测温系统无线测温系统发现温度异常立即报警，可不受发送周期限制。

测温系统主要由热电阻温度传感器、面板柜、信号电缆、集中控制室等组成。热电阻温度传感器通过触点测量发电机组各部分的温度，将温度信号集中现场检测，并通过信号线将温度信号传输到控制室仪表，完成温度信号的显示和监控，实时参与温度控制。该技术在生产过程中，在产品质量控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。近20年来，得到迅速发展，性能不断完善，功能不断增强，品种不断增多，适用范围也不断扩大，市场占有率逐年增长。

开关柜无线测温系统由无线温度传感器、测温通讯终端（温度显示仪）、温度监测预警工作站三部分组成：无线温度传感器：采用微功耗无线通信、数字化温度传感器、抗电磁干扰设计等先进技术，可对多种恶劣环境下的温度实现远程智能化在线监测和预警。主要安装在容易发热的设备连接处及表面，传感器每隔一定时间自动发射一次监测点的温度数据，发现温度异常立即报警，可不受发送周期限制。温度显示仪：安装在集控室，负责接收各无线温度传感器发送出的温度数据，并通过总线连接，把数据上传到温度监测工作站计算机，并响应管理软件各种命令。无线温度监测和数据采集系统：温度监测计算机从测温通讯终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中做长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析，一旦发现温度过热或急剧升温至事先设置的报警温度值时立即报警。无线测温系统通过对电气设备节点的温度连续监测，实现故障的早期报警。

无线测温系统支持无线温度和湿度数据采集，室外无线采集距离达1500米，室内一般能达500米（可搭配短信报警联网模块使用，温湿度超标会通过短信报警模块进行手机短信报警，也可以GPRS上传数据至服务器，通过电脑或者手机上网查看数据，多个W80X机器只需共用一个插手机卡的短信报警联网模块，可发短信到6个人手机上）；无线测温系统中超过设定的温湿度范围上限或者下限都会进行声光报警，电脑软件也有报警提示（可搭配短信报警联网模块使用，温湿度超标会通过短信报警模块进行手机短信报警，也可以GPRS上传数据至服务器，通过电脑或者手机上网查看数据，多个W80X机器只需共用一个插手机卡的短信报警联网模块，可发短信到6个人手机上）。无线温度传感器：由控制单元、无线数据传输和温度测量三部分组成。广东测温系统

热电偶传感器是工业中使用较为普遍的接触式测温装置。广东测温系统

传感器作为一种获取信息的重要工具，在工业生产、科学技术等领域发挥着重大的作用。但随着微处理器技术的迅猛发展以及测控系统自动化、智能化的发展，传统的传感器已与各种微处理器相结合，并连入网络，形成了带有信息检测、信号处理、逻辑思维等一系列功能的智能温度传感器。网络化智能温度传感器使传感器由单一功能、单一检测向多功能和多点检测发展；从被动检测向主动进行信息处理方向发展；从就地测量向远距离实时在线测控发展。网络化使得传感器可以就近接入网络，传感器与测控设备间再无需点对点连接，大幅度简化了连接线路，易于系统的维护和扩充。广东测温系统

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