天津热处理洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计长期使用后应注意些什么：1、确定硬度计安装位置是否水平，判断方法：打开砝码后盖，检查砝码是否自由铅垂，在加载过程中，不能碰到两内侧或底托。 2、查看吊杆位置是否正常，判断方法：用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈，这时再向上压，让指针再转半圈，在三圈半正负10 格之内，说明吊杆位置正常，如不正常，调节方法：①调节砝码吊杆长度，将吊杆上两个调节螺钉上下调节，调到正常工作位置；②调整杠杆的高度，方法是：打开上盖板，取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝，再调节顶上沉孔中两螺丝，明显可以看到杠杆向上或向下运动，可以调到合适位置，在固紧四个定位螺钉。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。天津热处理洛氏硬度计检测方法

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.表面洛氏硬度计的圆锥角度：压头表面洛氏硬度值随着金刚石压头圆锥角度的增大而升高。对30N、45N标尺来说，角度变化对低硬度影响大，对高硬度影响小。对15N标尺和30N标尺高值硬度块几乎没有影响。2.洛氏硬度计曲面检测：检测时试样一般为平面，如果对曲面试样进行试验，而其曲率半径不大时，则试验结果应加上修正量。对凸面试样，由于硬度测定值降低，应当加上修正量；凹面试样则应当减去修正量。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。天津热处理洛氏硬度计检测方法要用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

洛氏硬度计测量机构：(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样：(a)表面加工不精细，光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够，工作面窄小; (e)形状复杂，固定不好。试样条件：(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差：(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练，如加卸时的冲击; (e)读数误差大。数显洛氏硬度计使用和维修：将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮。

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样，必须采用相应类型的专门运作台，并选择正确的试验装置。如对圆柱试样，必须采用“V”型运作台。2.洛氏硬度计的稳定性：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以确认仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。 数显洛氏硬度计使用和维修：读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台。天津热处理洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。天津热处理洛氏硬度计检测方法

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：压头的影响：（1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。（2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。人为误差：（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。天津热处理洛氏硬度计检测方法