吉林专业硅胶O型圈

时间:2022年01月08日 来源:

手工修边。操作者手持刀 具,沿着产品的外缘,将溢边逐步修去。这是**原始的方法。效率低、质量难保证,特别对尺寸较小,精度要求高的O形圈难以做到彻底、于净,而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口,从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。机械修边。为了提高效率和质量,出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的**电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边,效率也有成倍提高,特别对一模多腔的产品而言,可以按照产品的排列与分布,设计出与之匹配的刀 具。待产品出模后。可整版套上,一次完成冲切。在加热的配合下,一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好,防止过高后粘连。 可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。吉林专业硅胶O型圈

O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸。(欢迎关注:泵友圈)上述不同形式的静密封,密封介质对O形圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。 吉林专业硅胶O型圈摩擦还会引起O形圈表面损伤,使压缩量减小。

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的长久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O形圈在运动时出现扭曲现象。

长久变形

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长久变形而逐渐丧失,**终发生泄漏。长久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成长久变形的主要原因

O形圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:--适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。--设计简单,结构小巧,装拆方便O 形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。

硬度低,安装方便,但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。硬度过高,安装不方便。

通常O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60 IRHD。

O形圈的修整

未硫化O形圈胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的部分(为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持一定的过量)溢出硫化,便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成,为使外观整齐、美观,必须除去,这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工,对于要求严的产品,在修边时稍有不慎即可能出废次,必须谨慎对待。一般来说,产品的尺寸规格越小、构形越复杂,修边的难度越高,废品也越多。 在用作往复运动密封时,不产生扭曲现象,一般使它处于某种程度的拉伸状态。吉林专业硅胶O型圈

作气动往复运动用密封时,摩擦热还会引起粘着。吉林专业硅胶O型圈

硅橡胶密封圈(SIL):具有很好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化等性能。还有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器,如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种于人体接触的用品,如水壶、饮水机等,不建议使用于大部分浓缩溶剂、油品、浓酸中。一般使用温度为-55℃~220℃。氟硅橡胶密封圈(FLS):其性能兼有氟素橡胶和硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于***用途。不建议暴露于酮类及刹车油中,一般使用温度为-50℃~200℃。 吉林专业硅胶O型圈

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