淮安喷塑

喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160摄氏度以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160摄氏度以上的温度；较后，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用喷塑工艺。对于静电喷塑生产线使用的粉末涂料，用了部分之后还有存放，当想要再次拿出来使用时，却发现粉末涂料已经结块了或者是掺杂了很多的杂质在其中，这对于粉末涂料的后续使用是非常不利的。喷塑的检验标准能达到统一有效地对产品进行质量控制。淮安喷塑

在喷塑中，静电喷塑生产线的粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保等特点，这些特点让涂料在市场上占据了稳固的地位，深受人们的信赖，同时涂料涂膜机械强度高，在机械行业中的应用越来越普遍。粉末涂料符合要求，因为它不会散发有毒物质，不含溶剂和毒性，是值得人们信赖的涂料。涂料的涂层致密、附着力和抗冲击强度良好，同时边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能。面对夏天的到来，如何更好的储存粉末涂料是很大的一个问题，应该远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在30℃以下场所。避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。淮安喷塑喷塑产品外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。

喷塑处理就是在高温下将特定的塑料粉末溶化在金属的表面的一种化学处理，既环保又防锈。主要就是让钢件表面抛光，去除表面较大毛刺和锈斑。酸洗，进一步除锈。噒化，使金属表面可以更好地与塑料粉末熔合。将钢件喷上塑料粉末后进入高温烘箱进行处理。在喷塑的过程中，装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，被送到喷鎗口，而在喷鎗口的前端会产生高压静电，并会形成一个静电场。当涂料粉末经过这个静电场时，就会对它们放电，较后每一颗粉末就会变成带电的涂料离子，在静电力的作用下，当被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面而当涂料粉末越堆积越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上的带电粉末排斥，涂料粉末也就不会再持续堆积。

在喷塑中，喷鎗相对位置会影响喷塑效果，在多支喷鎗同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。涂料的粘度：静电喷塑用涂料施工粘度一般较空气喷塑略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。“静电喷塑”是“静电粉末喷涂”的俗称。静电喷塑工艺原理，用静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层。进行喷塑后，涂层耐腐耐磨能力高出很多。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。在喷塑中，粉状涂层会经过高温烘烤后流平固化。淮安喷塑

在喷塑中，不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便。淮安喷塑

喷塑较复杂一些，它是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上，从而起到保护以及装饰作用的一种工艺，喷塑通常也被人们称之为静电粉末喷涂。喷塑是一种普遍使用的金属表面处理技术，在五金，家装以及建材等领域都有大量使用。喷塑可以直接使用涂料粉末，这就不需要使用液体进行稀释，对环境和人体的伤害较小。采用这种静电喷塑后的涂层质量非常好，附着力也较强；对工人的技术要求也比较低，固化时间短，不会出现液体流挂等诸多优点。但喷塑也有表面不容易修复，成本较高等缺点。静电喷塑不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。淮安喷塑

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