奉化区硅胶O型圈介绍

时间:2022年07月31日 来源:

O型圈的使用

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被宽泛使用。对于在运动过程中使用的O型圈,当工作压力大于9.8Mpa时,如单向受压,就在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈;如双向受压,则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力,也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时,右方挡圈被推起,左方挡圈不与被密封表面接触,因此摩擦力减小。总的来说,采用挡圈会增大密封装置的摩擦力,而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈,当工作压力大于32Mpa时,也需要使用挡圈 所以对运动密封来说,摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标。奉化区硅胶O型圈介绍

硅-胶(Silica gel; Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无-毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅-胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构

硅-胶材质介绍

硅-胶(Silica gel; Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无-毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅-胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅-胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅-胶根据其孔径的大小分为:大孔硅-胶、粗孔硅-胶、B型硅-胶、细孔硅-胶 奉化区硅胶O型圈介绍由于多数O形圈都是用橡胶制成的,导热性极差。

压缩率

压缩率W通常用下式表示: W=(d0-h)/d0 ×****

d0:O型圈在自由状态下的截面直径(mm);

h:O型圈槽底与被密封表面的距离(沟槽深度),即O型圈压缩后的截面高度(mm)

在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑:

1.要有足够的密封接触面积;

2.摩擦力尽量小;

3.尽量避免长久变形。


压缩率大就可获得大的接触压力,但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和长久形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求,消失部分压缩量而引起泄漏。因此,在选择O形圈的压缩率时,要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封,但其极值应小于25%,否则压缩应力明显松弛,将产生过大的长久变形,在高温工况中尤为严重。




高性能橡胶O型圈

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前常用的六氟化氟橡胶**早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。O型圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶O型圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用**宽泛的一种密封件,一

般橡胶O型圈在旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。


摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。

O型圈的安装

O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。

安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合面必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。

为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时,应使用**的薄壁金属导套,套住外螺纹;如果O型圈需通过孔口时,应使孔口倒成相应的斜角形状,以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120º~140º 这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。奉化区硅胶O型圈介绍

耐磨橡胶中的长分子链几乎没被破坏,弹性好,有效的提升了橡胶的耐磨防切割性能。奉化区硅胶O型圈介绍

机械修边。为了提高效率和质量,出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的**电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边,效率也有成倍提高,特别对一模多腔的产品而言,可以按照产品的排列与分布,设计出与之匹配的刀 具。待产品出模后。可整版套上,一次完成冲切。在加热的配合下,一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好,防止过高后粘连。冷冻修边。将硫化好的成品连同废边,在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来,随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进,冷冻修边也经历了几代改进,日臻成熟和完善,工作效率和加工质量都有了明显的提高。 奉化区硅胶O型圈介绍

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