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浇口是注塑模具接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等，但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积较小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。浇口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度，从而降低表观粘度以提高流动性：D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形，截面积宜小而长度宜短，这 不只基于 上述作用，还因为小浇口变大较容易，而大浇口缩小则很困难。汽车模具滑块设计：滑块上的胶位面面积大时需要加反铲。深圳一出二模具批发

回顾我国汽车模具的发展历程：在模具产业十二五规划中曾明确提出，未来汽车模具行业要向高、精、尖方向发展，这就给当前我国汽车模具的发展提出更高的要求。回顾一路走来的点点滴滴，我国汽车模具也经历了多次的飞跃发展。据**介绍，我国汽车模具的起步几乎与汽车同步，自50年代长春汽车制造厂项目启动后，就一直未停止过前进的步伐。进入21世纪，我国汽车模具工业经历很大发展。轿车覆盖件模具设计制造具有难度大、质量和精度要求高的特点，是汽车模具水平的较好体现。经过多年发展，我国目前为汽车服务的模具约已占到了全部模具产量的三分之一左右，由此可见汽车模具在模具行业和汽车工业中的重要地位。尤其是汽车覆盖件模具，直接关系到汽车车型，因此其地位尤为重要。深圳一出二模具批发双色注塑模具是在双色注塑机上通过两次注塑，形成两种颜色的产品的模具。

双色塑胶注塑模具的稳定性：双色模具设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认，而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能较终完成。 先让我们来看看影响模具及冲压成形稳定性的主要因素。分别为：模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。值得注意的是，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。

汽车模具虎皮纹：塑件表面上呈现的虎皮花纹状圆弧形的条纹，一般间距较大。定义：虎皮纹是对塑料大塑件上比较容易出现的类似虎皮花纹状缺陷的称呼，在汽车塑件上，比较容易出现在仪表板、保险杠、门板和流程较长的内饰件等较大面面积的塑件上。虎皮纹形成原因分析：高分子材料具有粘弹性，在压力作用下会体积收缩，当压力释放的时候，就会体积回复而膨胀。当聚合物熔体经口模挤出时，挤出物的截面面积比口模出口截面面积大，这种现象叫做出模膨胀(Dieswell）。1893年美国生物学家Barus首先观察到这一现象，所以又称Barus效应，也称出模膨胀。双色注塑模具就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的料注成的。

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养注意事项A、运动部位，每日保养必需加油。B、模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重；C、发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时维修；1.使用吊环时必须先检查，确保完好无损；2使用设备，特别是有飞屑产生，一定要带眼镜操作；3.烧焊时必须穿防护衣，带防护眼镜；4.严禁在模具底上作业；5.机台作业时，须保证注塑机处于停止状态，并挂好标示牌。双色模具注塑成型大概分为两大类：混色双色注塑模具。深圳一出二模具批发

塑胶模具的抛光需求循序渐进，按部就班的来进行作业。深圳一出二模具批发

注塑模具试模时可能出现的问题：色泽不匀或变色：由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀。色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同，进料口附近主要是颜料分布不匀，如整个零件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致，熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。熔接不良：由于融料分流汇合时料温低，树脂与附合物不相溶等原因，使熔料在汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线。脱模不良：由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂，或塑件残留方向不符合设计要求。深圳一出二模具批发

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