甘肃好用蓝光激光器前景

工业级蓝光激光器在铜焊接中具有明显优势，这种优势也可以扩展到其他材料加工中。蚀刻、切割和其他材料加工，都可以受益于强大可靠的高功率、高亮度工业级蓝光激光源。与任何新技术一样，在不久的将来肯定会有很多与蓝光激光器相关的新应用出现——甚至有些应用是我们都无法想象的。必须优化光学效率，以确保蓝光稳定可靠，适合工厂应用。效率低下就会产生多余的热量，这有可能降低光学元件的性能和寿命。高效率，再加上选择高功率QBH光纤和主动冷却式二极管阵列，实现了的热控制和稳定性，使得输出功率每千小时下降不到3%。加之设计功率裕度，这就确保了激光器的可靠性和稳定性，足以在具有挑战性的制造环境中部署。蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀，但在高反材料加工领域有着明显的优势。甘肃好用蓝光激光器前景

2020年2月，媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器，报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器（DDL）上，采用多波长光束组合（WBC）技术，产生高质量输出光束。采用这种技术，蓝光激光器只需增加激光源数量，就可以调整功率，同时保持光束质量，所产生的激光强度，可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode（TDI）公司，2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司，也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。甘肃好用蓝光激光器前景相对于红外激光，半导体蓝光激光器对铜材料加工拥有很大优势。

基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛，蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点，对红外等波长激光吸收率极低，激光照射在这类材料上，大部分能量被反射出去，同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难，甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器，需要经常进行停机维护，更换易损配件，光电转换率低、能耗高，需要较高的维护成本。因此，若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工，半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护，提高加工效率和质量。

随着金属加工技术的不断进步和用户要求的不断提高， 激光器需要在成本和能效上以及激光系统性能方面进行创新｡ 新的激光光源和激光加工技术的不断涌现， 也给激光加工行业带来了极好的发展前景｡ 能发射蓝色甚至紫外光的高功率激光技术的新发展将打开崭新的金属加工技术的大门， 因此对高功率半导体蓝光激光器和其带来的新激光加工工艺应用作一些简单介绍｡在过去的几十年中，高功率连续蓝色激光器已经成为现代制造业中的通用工具，涵盖了焊接､熔覆､表面处理､硬化､钎焊､切割､ 3D打印与增材制造等应用领域｡只要未来应用工艺成熟，蓝光激光器加工的需求量会非常可观。

蓝光激光相比于红外激光，在铜材料上有着更高的吸收率，两者相差接近10倍。假设加工同样条件材质的铜材料，使用红外激光使用的是4000瓦，而改用蓝光激光可能800瓦就能达到同样的加工效果。生活中，在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉等大量使用了铜材料，另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质，相对于红外激光，蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有很大优势。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。相较于红外激光，蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率。甘肃好用蓝光激光器前景

但采用半导体激光器件来实现微小型蓝光激光器，是一种有意义的技术路线。甘肃好用蓝光激光器前景

我国半导体激光器家族又添新品种，全固体蓝光激光器研制成功，并投入批量生产。10月24日，这一由中科院长春光学精密机械与物理研究所承担的，全固体蓝光激光器研究开发项目在长春正式通过鉴定。**们认为，这种具有自主知识产权、质量稳定可靠的全固体蓝激光器产品属国内，总体性能居国际先进水平。全固体蓝光激光器是近年来新兴的一个研究领域，它作为彩色三基色之一的激光器彩色显示，越来越引起科技界与产业界的高度重视，在欧美一些发达国家已相继有全固体蓝激光器产品问世。我国在这方面的研究相对薄弱，自主地研究开发这种蓝激光器一直受到国内业界人士的普遍关注。甘肃好用蓝光激光器前景

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