重庆自动耦合光纤耦合系统公司

光纤耦合系统在低速领域已由实验证明具有优良的性能，但在高速领域却存在光纤的带宽较低，限制了系统的时间响应这样一个重要的因素。因此考虑采用色散较小的单模光纤，使系统的时间响应不再受限于光纤带宽。但是这样的话，经探头收集到的信号光是使用多模光纤来进行接收的以尽可能多的收集到信号光，但是当信号光耦合进单模光纤时就存在着耦合效率低这样一个情况。耦合效率较低将直接导致了结尾干涉信号的信噪较差，直接影响了后续的数据处理。因此为了提高从多模光纤到单模光纤的耦合效率，我们需要研制一种多-单模耦合器件，使得从多模光纤的出射光尽可能多的耦合到单模光纤中，以方便后续的数据处理。光纤耦合系统将整个耦合较耗时耗力的部分变得轻松和效率，较大节省用户人力和精力。重庆自动耦合光纤耦合系统公司

光纤耦合系统中的光纤是一个重要参数是光信号在光纤内传输时功率的损耗。在过去的30多年里,由于技术的逐渐完善,普通光纤中的损耗一直在降低,目前已经趋于本征损耗。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。对于光子晶体光纤而言,实芯光子晶体光纤中损耗达到1dB/km以下,较低损耗已经达到0.28dB/km,与普通光纤相当。由于在传输机制上与普通光纤相同,实芯光子晶体光纤在损耗上不太可能有大幅度的降低。对光子带隙型光子晶体光纤而言,较近报道的较低损耗为1.2dB/km。中空的结构使得这类型光子晶体光纤具有更低的本征损耗极限,因此报道中的数值远远未达到本征损耗值。重庆自动耦合光纤耦合系统公司光纤耦合系统支持各类耦合主体，因而能够实现各类应用的仿真。

自动耦合系统简单来说，这台自动高精度耦合设备，聚集了高精度，高稳定性，高效率，高性价比，培训时间短，上手快，以及优越的适用性等优点，能够兼容水平和垂直耦合，满足光通信无源器件和有源器件的耦合测试；特别适合于学校研究所使用，定制的方式，可以根据客户现场的具体应用，量身定做芯片夹具和结构设计，人性化设计，不光光在使用上更加契合用户，更在耦合对准的效率上力求做到完美。XYZ的步进轴，每次较小可以移动1-50nm，对于大部分光通信的耦合应用都是可以比较好兼容。

谈到光子晶体光纤耦合系统就先了解一下光子晶体。晶体的概念较早由和于年各自单独的提出。光子晶体是将不同介电常数的介质材料在一维、二维或三维空间内组成具有光波长量级的周期结构使得在其中传播的光子形成光子带隙频率落于此带隙中的光子将被禁止在光子晶体中传播。而当在光子晶体中引入缺陷使其周期性结构遭到破坏时光子带隙就形成了具有一定频宽的缺陷态或局域态而具有特定频率的光波可以在这个缺陷区域中传播因此光子晶体就可以控制光在其中的传播行为。光子晶体虽然是个新名词但自然界中早已存在拥有这种性质的物质如盛产于澳洲的宝石蛋白石其色彩缤纷的外观与色素无关而是因为它几何结构上的周期性使它具有光子能带结构随着能隙位置不同反射光的颜色也跟着变化在生物界中也不乏光子晶体的踪影。相比于传统的折射率传导，光子晶体包层的有效折射率允许芯层有更高的折射率。

设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。光子晶体光纤耦合系统有比较多奇特的性质。重庆自动耦合光纤耦合系统公司

光纤耦合系统具有的优点：上手快。重庆自动耦合光纤耦合系统公司

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