云南实木地板封边蜡生产

装修使用封边蜡应该如何操作？一、操作准备：将粘接材料表面清洁干净，做到无灰尘、无油渍、无水迹、无杂屑等；打开车间的门窗或通风设备，保证施工场所的通风良好。二、操作要领。将封边蜡适量倒在材料表面；双面刮涂；用带齿刮刀将封边蜡均匀刮涂在被粘物表面，一般涂上一遍即可，为了防止蜡层留有气孔，涂蜡时应朝一个方向移动，不要来回涂刷。三、晾置与加压，涂蜡后，需晾置5-15分钟，等蜡层干膜后实施粘接；粘接时，要一次性对准位置，不可来回错动，并从一端开始往另一端逐渐粘合；粘合后，要适当按压，或者用橡皮锤锤打，挤出空气，密实蜡层，提高粘接质量。实木封边蜡的特点：用途广。云南实木地板封边蜡生产

热熔封边蜡在木饰面板式家具生产中，不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性，同时，在传统封边蜡封边后再进行热压贴面作业时，蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落，所以传统的封边蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺，继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而，采用耐高温的封边蜡进行封边则高效解决了该问题。此外，封边蜡沾水过程也是不可逆的，使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。云南实木地板封边蜡生产木材封边蜡以它无需溶剂，耐水，环保等特点，被市场普遍应用。

采用封边蜡封边在工艺上要比使用溶剂型蜡水稍加复杂一些，因为需要将封边蜡先加热到一定的温度，让封边蜡由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。封边封边蜡与溶剂型蜡水相比的优势就是更为环保，封边蜡膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。在产品复合时虽然再次需要高温熔融，但不会再有有害物质挥发。而溶剂型蜡水复合的家具材料会造成长期的有害气体挥发，比如甲醛、苯等有害物质，比较容易造成室内空气污染。

由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。实木封边蜡的特点：可几次粘接。

如何选用适合的家具封边蜡？一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用自然色蜡，一般来说，自然色蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是蜡的一大特点。蜡的作业时间一般在15秒左右，随着现代的生产方式--流水线的普遍应用，对蜡的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对蜡的作业时间要求达到5秒左右。封边蜡厂家该怎么选择？服务和售后保障。云南实木地板封边蜡生产

封边蜡的选择方法：抗温。云南实木地板封边蜡生产

封边蜡的涂蜡方法：1、表面处理。在粘接之前，需要使用干净的抹布将粘接橡蜡和塑料表面的油污、灰尘等擦拭干净，在用表面清洗剂将表面清洁干净之后待其干燥就可以开始粘接了。2、在等待粘接的塑料还有橡蜡表面上涂蜡。使用瞬干蜡涂蜡之前拧开前盖，可以套上针头或者滴管，注意，涂蜡的时候要适量，尽量少一些比较好，蜡层越薄强度越高效果也就越好。3、粘合。在点好蜡水之后，对准需要粘接的位置，不能再错动，否则影响粘接强度，加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟，之后等待粘接的产品固化即可，固化的速度和温度还有湿度有关，粘接部位的温度还有湿度高，固化速度就会快，粘接的强度下降，较适合的温度是20摄氏度到30摄氏度，相对的湿度为50%—60%,不能超过70%，否则容易产生白化现象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建议戴一次性塑料手套操作，粘接之后30分钟有比较高的粘接强度，但是要过24小时才可以达到较强度高 。云南实木地板封边蜡生产

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