广西工程板封边蜡生产

封边蜡的注意事项：1、卸压后的养护期限：在实木拼板或齿接工序中，为了防止开蜡，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时，较佳时间设定在3-5天：在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，较佳时间设定在1-2天为适宜。2、用不完的余蜡处理：调配了固化剂的封边蜡一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用（不能长时间暴露在空气中，防止干皮），不会影响拼接质量。涂蜡不均匀的原因：基材本身不平整或基材开料后放置时间过长，变形。广西工程板封边蜡生产

封边蜡的软化点和使用温度：软化点是表示封边蜡耐热性能的指标,软化点越高,封边蜡越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲,对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法,对板式家具的耐热性也提出了标准。法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边蜡,但国内厂商仍然生产并提供给国内市场,原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式家具,特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视。EVA封边蜡的软化点范围一般在90-135℃之间。封边蜡的使用温度是指封边机的涂蜡辊上蜡的温度,只有在此温度下,封边蜡才能达到较佳的蜡粘强度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差,所以要定期校对机器的温度。封边机温度过高,将使蜡出现炭化,冒烟现象;过低,又会使蜡粘强度下降。广西工程板封边蜡生产凃蜡量：用量并不是越多越好，需控制好蜡用量，满足粘接需求的情况下，蜡层越薄，强度越高。

封边机保养中关于封边蜡使用方面需要注意的事项：(1)封边机在不进行工作时,要将蜡罐的温度降低到150°C左右,一方面可以避免封边蜡长期处在使用温度下产生炭化现象,保持蜡罐清洁,不会造成供蜡系统堵塞和降低加热性能;另一方面,在重新工作时,又可以比较快将蜡罐升温到使用温度。另外,蜡罐中必须保持2/3以上的蜡,否则会使蜡罐四周产生黑色的炭化物;(2)要定期清理蜡罐和涂蜡辊,蜡罐四周过多的炭化物和蜡辊上的残留物将降低加热系统和供蜡系统的性能;(3)如果要将蜡罐中残余的蜡清理,可在封边机停止工作前,当蜡还处于熔化状态时,将一T形物放入蜡中,等蜡完全冷却后,再重新加热,由于蜡罐的底部和四周的蜡先受热熔化,此时就能用T形物将大部分残余的蜡取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的蜡。清洗方法:热时用铲刀铲除,凉时用清洗剂清洗。

封边蜡厂家介绍封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的功能好坏，通常情况下封边蜡的粘度越高，它的初粘强度越好，但涂布功能越差。封边蜡的质量与那些功能目标有关呢？1、封边蜡的开放时间，封边蜡以它无需溶剂，耐水，环保等特色，被商场普遍应用。2、封边蜡的密度，封边蜡的密度一般在0.95-1.6g/cm3，其密度的巨细取决于填料的多少。3、封边蜡的软化点和运用温度，软化点是表明家具封边蜡耐热功能的目标，软化点越高，封边蜡越不容易熔化。同时软化点也是衡量耐温功能的一个重要方面。一般不做品牌的封边蜡厂家，它们一般大都以赚钱为主，对于质量、口碑根本不重视。

封边蜡的使用：封边时的温度。由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。封边开裂的解决方法：调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密。广西工程板封边蜡生产

使用封边蜡常见问题：封边油漆后开裂。广西工程板封边蜡生产

封边蜡越软就越是粘不好吗？封边蜡的软硬度并不直接反映其蜡粘性能，更没有说越软就越不好粘东西的说法。夏天用硬蜡，冬天用软蜡，这估计每位用蜡者都知道。而封边蜡和基材是否粘得牢，与前者的软不软没有任何关系。一般来说，封边蜡越软就越快干，这是为了让其在天气热的时候干得快，不至于总不干而影响生产效率和粘合效果。而粘得好不好，这是跟基材和封边蜡本身的配方有直接关系的。软度大的封边蜡确实在内聚力上差一些，但要是对基材渗透得比较好，内聚力差一点也影响不大，较怕就是蜡液破坏不了基材表面材质的分子结构，那样即使干得再快也没用，粘不好成了大问题。广西工程板封边蜡生产

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