四川家装板封边蜡生产

新型封边蜡的蜡合强度相对于传统蜡而言，可以提高数倍尤其是剥离强度提升明显，这一特性对于要求蜡合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等，封边蜡具有不可替代的突出优势。此外，封边蜡在固化以后，具有相对优异的耐水性。封边蜡有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为蜡粘剂产业的重要品种之一，相比EVA等传统封边蜡，操作性良好，更能满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施蜡方法。环保封边蜡属于绿色无污染的环保蜡粘剂，随着市场需求与日俱增，科技的发展，凭借无毒无污染、适合在自动化生产线、操作速度快等的优点将逐步取代熔剂型蜡水，得到更多的重视，应用也将越来越普遍。为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。四川家装板封边蜡生产

封边蜡主体资料在熔融时，熔体粘度相当高，对被粘体的湿润性和初粘性不太好，一般不单独运用，常参加与之相容性好的封边蜡混合运用。封边蜡是指相对分子质量为几百到几千、软化点为60～150摄氏度的一类无定形热熔型聚合物总称。其主要作用是下降封边蜡的熔体粘度，进步封边蜡消融后对被粘接物的湿润性和初耐性，已达到进步粘接强度改进操作性能、下降本钱的意图；此外，还能够调整封边蜡的耐热温度及露置时刻。封边蜡应与主体资料相容性好（溶解度参数附近），粘接力强，热稳定性好，封边蜡得添加量为20～150份（以100质量分主体资料计）。常用封边蜡可分为两大类，即天然树脂和合成树脂。封边蜡的性能影响比较大，有时为了添加主体资料与増粘剂之间的相容性，在主体资料分子链上引进极性基团，如用马来酸酐接枝聚乙烯等。四川家装板封边蜡生产粘结强度是影响封边质量的致命因素。

封边蜡对基材和封边材料的要求:(1)富含油脂的基材封边比较困难,油性物质会降低板材与蜡的亲和性,时间长了会使粘接强度较大下降,造成封边条脱落;(2)一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量;(3)板材和木皮的含水率不能超过12%,水分含量过高,会使得封边蜡提前固化和润湿性能下降,从而降低粘接强度;(4)防火板作为封边材料时,由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质,所以防火板封边前,要对其背面用全能蜡或合适的溶剂处理,方能获得好的封边效果;(5)有些PVC封边带,由于其背涂处理不好,常会造成封边困难。

封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。一般情况下,封边蜡的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度封边蜡的涂蜡量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度比较快的封边蜡,也有可能具有高的初粘强度。对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的封边蜡,这是因为高粘度的封边蜡流动性差,涂蜡时不像低粘度的封边蜡那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使封边蜡能充分涂在板材边缘。封边蜡的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂蜡面积,所以密度小的无填料封边蜡的单位长度涂蜡量要小于有填料封边蜡。而且由于无填料封边蜡的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料封边蜡的使用量小于有填料封边蜡是可能的。为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。封边开裂的解决方法：调整压轮垂直度使其基材与压力成90度直角。

封边蜡的性能：1、木材封边蜡的粘度：木材封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。一般情况下,木材封边蜡的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔蜡的涂蜡量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度比较快的热熔蜡,也有可能具有高的初粘强度。2、木材封边蜡的密度：木材封边蜡的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少。3、木材封边蜡的软化点和使用温度：软化点是表示木材封边蜡耐热性能的指标,软化点越高,木材封边蜡越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式木材耐温性能的一个重要方面。4、木材封边蜡的开放时间和封边机的进料速度：木材封边蜡以它无需溶剂，耐水，环保等特点，被市场普遍应用。涂蜡不均匀的原因：涂蜡轴磨损摆动或有杂质堵塞。四川家装板封边蜡生产

封边蜡的选择方法：被接着物表面处理。四川家装板封边蜡生产

采用封边蜡封边在工艺上要比使用溶剂型蜡水稍加复杂一些，因为需要将封边蜡先加热到一定的温度，让封边蜡由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。封边封边蜡与溶剂型蜡水相比的优势就是更为环保，封边蜡膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。在产品复合时虽然再次需要高温熔融，但不会再有有害物质挥发。而溶剂型蜡水复合的家具材料会造成长期的有害气体挥发，比如甲醛、苯等有害物质，比较容易造成室内空气污染。四川家装板封边蜡生产

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