四川高熔点聚乙烯蜡批发

聚乙烯蜡的应用：1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，普遍用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。2.PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中普遍应用。3.油墨。耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。聚乙烯蜡具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。四川高熔点聚乙烯蜡批发

聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄，相对分子质量大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产，这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后者制得的产品等级低。高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡，这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。这种技术原料来源十分丰富且廉价，工艺比较简单，操作成本低。四川高熔点聚乙烯蜡批发涂膜冷却时，聚乙烯蜡从涂中析出并迁移至涂膜表面，产生花纹和消光的效果。

聚乙烯蜡可以改变油墨的流变性，调节其黏性，加快固着，改善亲水性和印刷性能，使油墨的耐摩擦能力明显增强由聚乙烯蜡配制成的PE塑料型油墨，牢固度甚至高于目前宽泛采用的聚酰胺型油墨，可用于印刷PE薄膜无苯凹印油墨作为一种较环保的油墨，宽泛应用于塑料包装，但无苯凹印油墨耐刮擦性差，使用过程中存在机械划伤等问题，通过添加少量的聚乙烯蜡来提高无苯凹印油墨的耐磨性，降低油墨黏度和表面张力的同时不影响油墨附着性能。上海鑫曾化工科技有限公司。

聚乙烯蜡有延迟塑化作用。延迟塑化作用是外润滑性在塑料加工中的另一种表现形式。在PVC加工中，PVC树脂是在剪切形变作用下熔融并与各种助剂均匀混合的，在具体情况下对树脂熔融的要求并不一致。例如在成型过程的初级阶段往往并不希望树脂微粒过早熔化。有时为了获得较终制品的较佳力学性能并不要求树脂完全熔融﹐这在高抗冲聚氯乙烯加工中表面的尤其明显。通过在树脂中配合兼容性较低的润滑剂，可以在加工温度下迁移到树脂微粒或熔体表面，从而在树脂微粒或熔体表面与加工机械金属表面形成润滑层，使之产生良好的滑动，削弱剪切变形作用，达到延缓树脂塑化的目的。聚乙烯蜡有爽滑和防粘连作用。对于比表面积较大的塑料制品，表面粘连往往会给其生产或应用带来诸多困难，许多具有外润滑作用的润滑剂向制品表面迁移较大，而且冷却后能够形成一个分布均匀的薄涂层，由于两个界面插入隔离层，因此既赋予制品的表面滑动性，又不致造成表面粗糙，这种功能助剂称为爽滑剂。聚乙烯蜡是乙烯的中聚物，既不是乙烯的气态，也不同于聚乙烯的硬块，而成蜡状态。

聚乙烯蜡是一种聚烯烃合成蜡，外观为白色或淡黄色块状、片状或粉末状固体，相对分子质量为1000-4000，具有毒性小、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点，可有效提升管材、异型材、薄膜、线缆及其他塑料橡胶的加工效率，具有良好的脱模效应。聚乙烯蜡产品属精细化工产品。聚乙烯蜡在弹性体行业中可用做色母粒分散剂，在色母料加工中作为分散剂使用如用于聚烯烃色母粒等，所制备的色母料可以与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相容性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。聚乙烯蜡可以增加产品的光泽和加工性能。四川高熔点聚乙烯蜡批发

聚乙烯蜡作为热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充降解母料的润滑分散剂，可改善的加工性能和表面光泽性等。四川高熔点聚乙烯蜡批发

色母粒用低分子量聚乙烯蜡应具有哪些性能?(1)耐热性：由于PP的成型加工温度一般在220~260°C，而目前的流延膜用母粒，其成膜温度甚至高达300°C以上,因此要求低分子量聚乙烯蜡的耐热性能优良。一般进口低分子量聚乙烯蜡在300°C时的热失重不超过5%，而国内的较优良的低分子量聚乙烯蜡也可达到此标准。但添加石蜡或HDPE的副产品等其他分散剂，耐热性较差，会影响色母粒质量。(2)分子量和分子量分布：一般低分子量聚乙烯分子量选择在2000~5000之间。分布:进口低分子量聚乙烯的分子量约在5以下,而国产采用裂解法生产工艺,其分子量分布常为10左右。四川高熔点聚乙烯蜡批发