浙江木材封边蜡生产商

时间:2021年10月09日 来源:

封边蜡涂蜡技巧:1、表面处理使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2、凃蜡量:用量并不是越多越好,需控制好蜡用量,满足粘接需求的情况下,蜡层越薄,强度越高。3、操作环境:粘接时适宜的温度为20~30℃,相对湿度为50~60%,切忌过于干燥或潮湿,湿度不能超过70%,否则易产生白化现象。4、涂蜡准备拧开前盖,即可使用,瓶口如有蜡先用绵布将蜡擦拭干净,再可套上针头或PE滴管后使用,得以控制蜡流量,保证粘接的效果。5、涂蜡技巧在被接着面滴一小滴接着剂,即刻进行粘接,并保持至硬化为止,硬化时间数秒不等。PP专属蜡约30分钟即可达到实用强度,24小时后可得到较强度高 。6.使用后清理瓶口,并将盖子旋紧。7、使用完毕请将蜡存放在阴凉干燥处。封边开裂主要原因:工人在封边过程中压合不紧密。浙江木材封边蜡生产商

冬季使用封边蜡的常见问题及解决方法:一、手动封边时板不粘蜡、封不牢。1、板材太松,只能封板材表面的木屑,易撕开,板材太硬,蜡渗透不到板材里面。2、使用温度不够高,涂蜡量太少,压力不够大。3、蜡的渗透力不够强。二、封加厚板(28mm以上)涂蜡跟不上。1、检查出蜡口是否堵塞。2、提高使用温度,降低封边机的工作速度。3、混入或更换粘度和软化点较低的产品。二、封边条开槽易崩边、脱蜡。1、崩边,大多情况是封边太脆引起,更换在低温条件下仍有较强韧性的封边条。2、检查开槽锯片是否锋利,使用渗透力强,粘力强,韧性好的热熔蜡。3、封好边马上开槽,表面适当加热,封边条表面(温度20℃-40℃)后再开槽。三、封薄板(9mm以下)封边不牢。加大涂蜡量,更换开放时间长的热熔蜡(原因:9mm以下的板因为薄,涂蜡量少,散热快,蜡的开放时间缩短。浙江木材封边蜡生产商封边蜡的选择方法:被接着物表面处理。

封边蜡的选择方法:一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔蜡,一般来说,黄色热熔蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是热熔蜡的一大特点。热熔蜡的作业时间一般在15秒左右,随着现代的生产方式--流水线的普遍应用,对热熔蜡的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔蜡的作业时间要求达到5秒左右。四、抗温。热熔蜡对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔蜡开始软化,低于一定温度,热熔蜡会变脆,所以选择热熔蜡必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。五、粘性。热熔封边蜡的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔蜡与被接着物保持稳定。在热熔蜡的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔蜡所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔蜡。

在木工、家具行业中,封边蜡发挥的作用可谓是极其重要的,不仅能提升家具的品质和档次,还提高厂商的生产效率,减少板件的修正难度。对于从事木工和家具生产的技术人员应该都知道,封边一般都是采用白蜡、乳蜡等水性蜡,气味大,含苯,对人体损害大;而且易出现脱落现象严重的影响了产品的品质,而现在采用符合环保要求标准的封边蜡进行粘合,是可以避免这些问题。封边封边蜡种类繁多,大多数的封边蜡都是需要加热操作,贴合后可以再加热使用,是可逆的。而PUR封边封边蜡是湿气反应型封边蜡,加热操作,贴合后会和空气里的湿气反应,反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。所以封边蜡更耐高温和低温。封边蜡的选择方法:蜡的颜色要求理应有差别。

调蜡的方法:1.调配固化剂的时候,根据盛蜡器具的大小决定调蜡的多少,在调蜡器具中只能使用容积的三分之一进行调蜡,否则会造成蜡浆反应起泡而溢出。2.请选用平底圆形塑料桶调蜡为较好,这种容器比较容易将固化剂搅拌均匀。3.不可以向蜡中加水或其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。4.调配了固化剂的封边蜡一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更明显)。5.没用完的固化剂一定要严格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而报废。6.固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。封边蜡厂家该怎么选择?服务和售后保障。浙江木材封边蜡生产商

使用封边蜡常见问题:封边开裂。浙江木材封边蜡生产商

封边机保养中关于封边蜡使用方面需要注意的事项:(1)封边机在不进行工作时,要将蜡罐的温度降低到150°C左右,一方面可以避免封边蜡长期处在使用温度下产生炭化现象,保持蜡罐清洁,不会造成供蜡系统堵塞和降低加热性能;另一方面,在重新工作时,又可以比较快将蜡罐升温到使用温度。另外,蜡罐中必须保持2/3以上的蜡,否则会使蜡罐四周产生黑色的炭化物;(2)要定期清理蜡罐和涂蜡辊,蜡罐四周过多的炭化物和蜡辊上的残留物将降低加热系统和供蜡系统的性能;(3)如果要将蜡罐中残余的蜡清理,可在封边机停止工作前,当蜡还处于熔化状态时,将一T形物放入蜡中,等蜡完全冷却后,再重新加热,由于蜡罐的底部和四周的蜡先受热熔化,此时就能用T形物将大部分残余的蜡取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的蜡。清洗方法:热时用铲刀铲除,凉时用清洗剂清洗。浙江木材封边蜡生产商

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